[實用新型]一種蝕刻液再生硫酸銅設備

有效

• 申請號: 201720278408.4
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206868206U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 王棟
• 申請（專利權）人: 惠州市鑫隆環保科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;C22B7/00;C22B15/00;C01G3/10
• 代理公司: 惠州市超越知識產權代理事務所(普通合伙)44349
• 代理人: 陳文福

技術領域

本實用新型涉及蝕刻液回收處理技術領域，具體為一種蝕刻液再生硫酸銅設備。

背景技術

印刷電路板，作為電子元器件的支撐體，是電子元器件電氣連接的提供者。PCB工業是中國電子信息產業的支柱產業，其增長速率與電子信息產業呈同比率增長。幾十年的PCB生產實踐過程，使人們越來越認識到該工業不僅僅是國家工業生產的用水大戶，更是污染環境的大戶。印刷電板路經蝕刻生產后產生大量的含銅廢蝕刻液。蝕刻液有堿性（NH₃-NH₄Cl）和酸性兩大類。堿性蝕刻液廢液中含有Cu²⁺，NH₄⁺，Cu(NH₃)₄²⁺， NH₃等，其中銅主要以Cu(NH₃)₄²⁺形式存在，含銅量平均160g/L；目前，蝕刻廢液的處理方法主要包括化學沉淀法、絮凝沉淀法、溶劑萃取法、回收銅、硫酸銅等。

現有的蝕刻液再生硫酸銅設備工作效率低，硫酸銅回收效率不高，且回收的硫酸銅純度不高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種蝕刻液再生硫酸銅設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：一種蝕刻液再生硫酸銅設備，包括底座，所述底座通過導線與電源插頭連接，所述底座的頂部對應兩側均安裝有支撐座，所述支撐座的頂部安裝有反應釜，所述反應釜的底部安裝有出料管，所述出料管上安裝有第一電磁閥，所述反應釜與所述出料管的連接處安裝有過濾網，所述反應釜的上安裝有控制面板，所述控制面板上安裝有顯示屏、控制按鈕和指示燈，所述控制面板的內部安裝有單片機，所述反應釜的一側安裝有蝕刻液進管，所述蝕刻液進管上安裝有第二電磁閥，所述反應釜的另一側安裝有進水管，所述進水管上安裝有第三電磁閥，所述反應釜的頂部安裝有釜蓋，所述釜蓋的頂部中心處安裝有旋轉電機，所述釜蓋的對應兩側均通過連接管分別與鹽酸罐和硫酸罐連接，所述連接管上安裝有第四電磁閥和流量傳感器，所述釜蓋的底部安裝有旋轉圓盤，所述旋轉圓盤的底部對應兩側均安裝有攪拌棒，所述反應釜靠近蝕刻液進管的一側內壁安裝有液位傳感器，所述液位傳感器的下部安裝有溫度傳感器，所述反應釜的釜壁內部安裝有電熱絲。

進一步的，所述第一電磁閥、控制面板、第三電磁閥、第四電磁閥、第二電磁閥、旋轉電機、溫度傳感器、液位傳感器、流量傳感器和電熱絲均與單片機電性連接。

進一步的，所述單片機為一種AT89S51單片機。

進一步的，所述旋轉電機與旋轉圓盤通過齒輪活動連接。

進一步的，所述反應釜與釜蓋通過卡扣活動連接。

與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是：該蝕刻液再生硫酸銅設備，通過操控控制面板使單片機控制第二電磁閥打開，將蝕刻液通過蝕刻液進管通入反應釜內，再通過操控控制面板使單片機控制第四電磁閥打開，將一定量的鹽酸注入到蝕刻液中，將生成Cu(OH)C1等沉淀，再通過操控控制面板使單片機控制第一電磁閥打開，將廢液排出，同時加入一定量的清水對Cu(OH)C1等沉淀進行清洗后，在關閉第一電磁閥使電熱絲工作，便于將沉淀物進行快速烘干，再再通過操控控制面板使單片機控制第四電磁閥打開，將一定量的硫酸加入到沉淀物中，進行反應，一段時間后打開釜蓋，加入一定量的乙醇，冷卻結晶后將廢液排出，便于收集硫酸銅，硫酸銅在乙醇中的溶解度小，在重結晶過程中加入乙醇，可以提高硫酸銅的收率，減少硫酸銅的損失，降低氯化物的含量，達到提高硫酸銅的品質的目的，通過操控控制面板使單片機控制旋轉電機工作，帶動攪拌棒對溶液進行攪拌，可以提升反應速率，繼而提高工作效率，液位傳感器便于監控液位，防止蝕刻液加入過多，溫度傳感器便于實時監控反應釜內部溫度，便于精確調節溫度。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的整體內部結構示意圖；

圖3是本實用新型的反應釜釜壁內部結構示意圖；

圖4是本實用新型的控制面板內部結構示意圖；