[實用新型]一種煤樣自動封裝標(biāo)識系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720277612.4
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206914677U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張冬練;黃寶霞;柯文明;王良東;陸茂榮;竇有權(quán);劉翠茹
• 申請（專利權(quán)）人: 國電南京煤炭質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B65B43/54;B65B1/32;B65B7/28
• 代理公司: 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32238
• 代理人: 張立榮,裴詠萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型具體涉及一種對燃煤火電發(fā)電廠煤樣進(jìn)行自動封裝標(biāo)識的裝置。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)燃煤火力發(fā)電廠主要有（汽車、火車）車廂煤機械采樣裝置、皮帶煤流采樣裝置，早期煤樣采樣裝置對縮分后煤樣先暫存至集樣器，再人工將集樣器的煤樣放出，采用普通編制袋、塑料桶封裝，使用貼紙或筆寫的方式對煤樣進(jìn)行標(biāo)識。這種方式的煤樣封裝、標(biāo)識存在人可以接觸到煤樣，樣品的安全性無法保證。近幾年，部分廠家開發(fā)出了袋式自動封裝標(biāo)識裝置、不銹鋼桶式的自動封裝標(biāo)識裝置，但是這兩種方式也存在各自的缺陷。

袋式自動封裝系統(tǒng)主要缺陷有：1）高粉塵環(huán)境下，使用吸盤取袋，取袋無法保證100%；2）使用線縫方式封口，往往存在封口不嚴(yán)；3）使用噴碼對煤樣標(biāo)識，噴頭在粉塵環(huán)境下易堵上，所使用易揮發(fā)性噴墨溶劑，溶劑往往10天左右就揮發(fā)完；4）樣品袋、墨盒、溶劑都是一次性，無法重復(fù)使用，耗材使用量大。

不銹鋼桶式自動封裝標(biāo)識裝置主要缺陷有：1）所使用不銹鋼桶自重8kg左右，使用過程中再裝20kg左右煤樣，造成煤樣搬運困難；2）不銹鋼桶搬運過程中，如果發(fā)生翻倒、磕碰發(fā)生變形，進(jìn)而造成無法上蓋；3）使用電機封蓋方式，使用過程中需反復(fù)充電；4）在粉塵環(huán)境下，電動執(zhí)行機構(gòu)易卡死。

針對目前封裝系統(tǒng)存在的問題，有必要開發(fā)出一套全新的煤樣自動進(jìn)桶、稱重、識別、封裝系統(tǒng)，既保證煤樣轉(zhuǎn)運過程中樣品安全，又減輕送樣人員勞動力。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種能夠自動進(jìn)料、標(biāo)識，且煤樣桶能夠重復(fù)利用的煤樣自動封裝標(biāo)識系統(tǒng)。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供了一種煤樣自動封裝標(biāo)識系統(tǒng)，用于對采樣機縮分后的煤樣進(jìn)行自動進(jìn)料寫碼；該煤樣自動封裝標(biāo)識系統(tǒng)包括若干煤樣桶、若干對應(yīng)的桶蓋、分樣器、推蓋裝置、壓蓋裝置和控制系統(tǒng)；煤樣桶采用HDPE（高密度聚乙烯）材質(zhì)煤樣桶；煤樣桶桶底設(shè)有RFID芯片；分樣器包括分樣平臺、分樣轉(zhuǎn)盤；分樣轉(zhuǎn)盤通過電動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)于分樣平臺上；分樣轉(zhuǎn)盤上設(shè)有若干桶位，每個桶位下方的分樣轉(zhuǎn)盤上設(shè)有通孔；分樣平臺上設(shè)有進(jìn)料稱重寫碼工位和壓蓋出桶工位；進(jìn)料稱重寫碼工位和壓蓋出桶工位均與分樣轉(zhuǎn)盤的桶位相對應(yīng)；進(jìn)料稱重寫碼工位位于采樣機出口的正下方；推蓋裝置位于壓蓋出桶工位上方的一側(cè)；壓蓋裝置位于壓蓋出桶工位的正上方；控制系統(tǒng)分別與分樣轉(zhuǎn)盤的電動轉(zhuǎn)軸、推蓋裝置、壓蓋裝置相連。RFID芯片利用RFID射頻技術(shù)，寫入采樣編碼信息，并將對應(yīng)的煤樣桶的信息傳送至控制系統(tǒng)，其工作頻率：13.56MHz，協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)：ISO15693。

煤樣桶上方開口，開口處向外延伸設(shè)有環(huán)狀封邊；所述桶蓋外圈向下均勻分布有多個卡扣。

分樣平臺的進(jìn)料稱重寫碼工位處設(shè)有稱重氣缸，稱重氣缸的輸出軸與上方稱重平臺相連；稱重平臺位于分樣轉(zhuǎn)盤下方；當(dāng)進(jìn)行進(jìn)料稱重時，稱重平臺伸出分樣轉(zhuǎn)盤對應(yīng)桶位的通孔處；稱重平臺下端面設(shè)有稱重傳感器；稱重氣缸、稱重傳感器分別與控制系統(tǒng)相連。

推蓋裝置包括推蓋平臺、推蓋氣缸；推蓋平臺固定設(shè)于分樣平臺上方；推蓋平臺上設(shè)有桶蓋固定筒，桶蓋固定筒兩側(cè)分別設(shè)有出口，出口的高度大于一個桶蓋的厚度、小于兩個桶蓋疊加的厚度；推蓋氣缸固定設(shè)于所述推蓋平臺上、桶蓋固定筒的外側(cè)；桶蓋疊放置于桶蓋固定筒內(nèi)；當(dāng)準(zhǔn)備壓蓋時，推蓋氣缸推動最底層桶蓋至稱重轉(zhuǎn)盤對應(yīng)桶位的正上方；推蓋氣缸與控制系統(tǒng)相連。

推蓋裝置還包括光電感應(yīng)開關(guān)；光電感應(yīng)開關(guān)設(shè)于推蓋平臺上，或設(shè)于推蓋氣缸正對桶蓋一側(cè)；光電感應(yīng)開關(guān)與控制系統(tǒng)相連。

壓蓋裝置包括壓蓋氣缸；壓蓋氣缸固定在采樣平臺上，且位于采樣轉(zhuǎn)盤對應(yīng)桶位的正上方；壓蓋氣缸與控制系統(tǒng)相連。

本實用新型煤樣自動封裝標(biāo)識系統(tǒng)還包括進(jìn)桶裝置；進(jìn)桶裝置包括支撐平臺、驅(qū)動電機、滾筒、光電感應(yīng)開關(guān)和進(jìn)桶氣缸；滾筒為多個，平行轉(zhuǎn)動設(shè)于支撐平臺上端面；驅(qū)動電機與滾筒傳動相連；分樣平臺上還設(shè)有進(jìn)桶工位；支撐平臺與分樣平臺相連的一端設(shè)有進(jìn)桶工位，與分樣平臺的進(jìn)桶工位相對應(yīng)；進(jìn)桶氣缸設(shè)于進(jìn)桶工位處、與分樣平臺相對的支撐平臺一側(cè)；光電感應(yīng)開關(guān)位于進(jìn)桶氣缸正對分樣平臺的一側(cè)；驅(qū)動電機、光電感應(yīng)開關(guān)和進(jìn)桶氣缸分別與控制系統(tǒng)相連。

上述進(jìn)桶裝置還包括主傳動輪、齒條；驅(qū)動電機的輸出軸與主傳動輪傳動相連；齒條的外側(cè)與主傳動輪的外齒輪相嚙合；滾筒的外周側(cè)設(shè)有對應(yīng)的齒輪，與齒條內(nèi)側(cè)相嚙合；支撐平臺上方長度方向兩側(cè)還設(shè)有護欄。