[實(shí)用新型]木質(zhì)纖維與廢舊塑料改性制備木塑復(fù)合材料的擠出生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720277497.0
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206605810U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 房軼群;張軍華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇肯帝亞木業(yè)有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C47/00;B29C47/08;B29C43/02;B29B17/04;B29B13/06;B29L7/00
• 代理公司: 江蘇致邦律師事務(wù)所32230
• 代理人: 閆東偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木質(zhì)纖維與塑料復(fù)合地板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及木質(zhì)纖維與廢舊塑料改性制備木塑復(fù)合材料的擠出生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

木塑復(fù)合板材是一種主要由木材為基礎(chǔ)材料與熱塑性高分子材料和加工助劑等，混合均勻后再經(jīng)模具設(shè)備加熱擠出成型而制成的高科技綠色環(huán)保材料，兼有木材和塑料的性能與特征，能替代木材和塑料的新型環(huán)保高科技材料，PVC木塑地板是用木塑復(fù)合材料制成的地板，擁有和木材一樣的加工特性，使用普通的工具即可鋸切、鉆孔、上釘，非常方便，可以像普通木材一樣使用。同時具有木材的木質(zhì)感和塑料的耐水防腐特性，使得它成為一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外防水防腐建材，木塑復(fù)合材料是來才出現(xiàn)的新型環(huán)保建材，在國外也是剛剛起步。木塑產(chǎn)品所用的原料可用廢舊塑料及廢棄的木料、農(nóng)林桔桿等植物纖維作基材，不含任何外加有害成分。而且可回收再次利用，稱得上真正意義上的環(huán)保、節(jié)能、資源再生利用的新穎產(chǎn)品。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種通過對來源多樣、成分復(fù)雜、性質(zhì)變異性較大的廢舊塑料的進(jìn)行共混、接枝或二者相結(jié)合的方法進(jìn)行改性研究，以提高廢舊聚合物組分之間及其與木質(zhì)纖維之間的界面相容性，建立了廢舊聚合物再生改性技術(shù)和利用廢舊聚合物制備高性能木塑復(fù)合材料的擠出成型技術(shù)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：木質(zhì)纖維與廢舊塑料改性制備木塑復(fù)合材料的擠出生產(chǎn)線，包括連接在旋流干燥筒上方的木質(zhì)纖維粉碎機(jī)和廢舊塑料粉碎機(jī), 以及連接在旋流干燥筒下方的均漿裝置和螺旋擠出機(jī)、熱壓機(jī)，旋流干燥筒內(nèi)設(shè)有一根從上往下設(shè)置的傾斜的螺旋旋流棒；其中：旋流干燥筒靠近底部或者中間位置處還設(shè)有一個單向泄壓閥；木質(zhì)纖維粉碎機(jī)，通過纖維輸料管將粉碎后的木質(zhì)纖維傳輸至傾斜的螺旋旋流棒的正上方位置；廢舊塑料粉碎機(jī)，通過設(shè)于旋流干燥筒上方的熔體泵和耐高溫輸料管將流體塑料傳輸至螺旋旋流棒上進(jìn)行融合；均漿裝置，內(nèi)設(shè)橫向攪拌靠近頂部位置處還連接有加藥裝置，加藥裝置內(nèi)放置木塑添加助劑，并且均漿裝置頂部還連接PVC上料裝置；擠出成型生產(chǎn)線的熱壓機(jī)還連接有水冷傳輸工位和卸料工位，水冷傳輸工位通過傳輸網(wǎng)鏈和設(shè)于傳輸網(wǎng)鏈底部的冷卻水池對擠壓成型的地板進(jìn)行冷卻。

進(jìn)一步地，均漿裝置靠近螺旋擠出機(jī)的一端還設(shè)有擠壓板，擠壓板一端依次固定在伸縮軸和伸縮動力源上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對均漿裝置內(nèi)的漿液的擠壓；同時該均漿裝置的頂部還設(shè)有泄壓閥。

進(jìn)一步地，均漿裝置內(nèi)還設(shè)有壓力傳感器，壓力傳感器還連接抽真空裝置，抽真空裝置按照設(shè)定壓力啟動或者停止，進(jìn)而保證均漿裝置內(nèi)的壓力在一個真空度范圍內(nèi)。

進(jìn)一步地，伸縮動力源為伺服氣缸、伺服電機(jī)或者伺服油缸中的一種。

進(jìn)一步地，旋流干燥筒、木質(zhì)纖維粉碎機(jī)、廢舊塑料粉碎機(jī)、熔體泵、均漿裝置、螺旋擠出機(jī)、加藥裝置和熱壓機(jī)均連接在PLC控制裝置上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的木質(zhì)纖維與廢舊塑料改性制備木塑復(fù)合材料的擠出生產(chǎn)線，依照木質(zhì)纖維特性和廢舊塑料特性，首選分別將其進(jìn)行粉碎，然后單獨(dú)對廢舊塑料粉末進(jìn)行熔煉，熔煉結(jié)束注入旋流干燥筒與木質(zhì)纖維一同進(jìn)行干燥，同時攪拌均勻，拌勻的前通過加藥器向均漿裝置內(nèi)加入發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑、熒光劑等助劑，該結(jié)構(gòu)緊湊，無需對木質(zhì)纖維和塑料進(jìn)行單獨(dú)加工或者儲藏，節(jié)省占用場地。最為關(guān)鍵的是，本實(shí)用新型的擠出成型生產(chǎn)線，旋流干燥筒靠近底部或者中間位置處還設(shè)有一個單向泄壓閥，實(shí)現(xiàn)了對旋流干燥筒內(nèi)的有毒氣體進(jìn)行排放，保證了旋流干燥筒木質(zhì)纖維與熔化狀態(tài)的塑料高速離心混合甩出的有毒氣體搞好被排放出來，進(jìn)而提高了PVC木塑地板成型后的密度、使用強(qiáng)度和環(huán)保性能。同時單向泄壓閥還連接廢氣回收處理裝置，從而提高了生產(chǎn)場地的環(huán)保性能，保證生產(chǎn)工人的安全。

本實(shí)用新型的木質(zhì)纖維與廢舊塑料改性制備木塑復(fù)合材料的擠出生產(chǎn)線，通過對廢舊塑料的再生改性，即通過對來源多樣、成分復(fù)雜、性質(zhì)變異性較大的廢舊塑料的進(jìn)行共混、接枝或二者相結(jié)合的方法進(jìn)行改性研究，以提高廢舊聚合物組分之間及其與木質(zhì)纖維之間的界面相容性，建立了廢舊聚合物再生改性技術(shù)和利用廢舊聚合物制備高性能木塑復(fù)合材料的擠出成型技術(shù)，提高了PVC木塑地板成型后的密度、使用強(qiáng)度和環(huán)保性能，具有較好的市場推廣應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1為木質(zhì)纖維與廢舊塑料改性制備木塑復(fù)合材料的擠出生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的實(shí)施例的局部結(jié)構(gòu)視圖；