[實用新型]一種無限長連續繡花的飛梭繡花機改進結構

有效

• 申請號: 201720276686.6
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206768399U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 施建家;康偉鵬
• 申請（專利權）人: 廣東中康織繡科技有限公司
• 主分類號: D05C9/00
• 分類號: D05C9/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 章蘭芳

技術領域

本實用新型涉及繡花機技術領域，尤其涉及一種無限長連續繡花的飛梭繡花機改進結構。

背景技術

目前刺繡花邊面料廣發用于服裝、家紡及家居裝飾中，其作為面料或飾品的數量在面料使用總量上已經占據較大比重，在國內的年產值高達上千億元。而飛梭繡花機，被大量應用在工業刺繡領域，而其中單層寬幅(150-170cm)的設備居多，其長度最長可達到33碼(0.914m/碼)。就以長度為33的飛梭繡花機為例，在生產備料都是傳統的做法的基礎上，將繡布裁成35碼長一幅，然后將布的一條水平邊與上導布的底邊車縫在一起，而另一邊與下導布的頂邊車縫在一起，再將帶有粘貼邊的上導布的頂邊和下導布的底邊往導布輥上粘貼，從而形成公母粘合式的粘貼緊扣。

待繡花機完成刺繡操作后，解開粘貼緊扣，取下繡布，換上下一幅繡布，這個過程(指下布和再上布)所用時間需要30分鐘左右，現在的飛梭機器速度都在500轉/分鐘以上，如果一幅布的針數在單針工作20000針左右的花版，生產時間只有不到40分鐘，這樣的有效開機率57％(40/70)左右，效益較低，這主要是因為上下換布過于頻繁。

同時，導布和繡布在車縫過程中，所用的車縫設備是通過壓腳將兩層或三層的布(包括導布和繡布)壓在傳送齒上通過機械的傳動一針一步地往前送，根據運動與力學原理分析，相對運動產生的力是相反的，傳送齒上齒排的推力是向前走的，但是壓腳的力是向后推的，那么上層與下層的布的量是不一致的，實踐也證明了上緊下松的結果，而且因為員工的不正當操作也可能出現時緊時松的不良結果，這樣的布一般上不了繡花機做進一步的操作，都必須返工，如果勉強換在機器上，也時常出現繡花移位、網布破孔及面料皺折等諸多問題。

并且，為了保證生產質量，每一幅繡布除了繡花部分還要留有左右兩端的空白布，用來與機器兩頭掛在一起并扣緊，這些空白布因為長度不長導致其后期利用效益較低，這也是一種資源的浪費。

發明內容

本實用新型提供一種無限長連續繡花的飛梭繡花機改進結構，解決了通過裁分原導布為大小兩塊新導布，并在裁分處設置有貫拉、引導及固位作用的水平中空筒體與導向繩來實現連續換布的技術問題。

為解決以上技術問題，本實用新型提供一種無限長連續繡花的飛梭繡花機改進結構，所述飛梭繡花機設有上下對稱的上布輥和下布輥及上導布與下導布，所述上布輥和下布輥上設有粘貼公扣，所述上導布的頂邊與下導布的底邊設有粘貼母扣，所述粘貼母扣與所述粘貼公扣粘合固定導布于所述上布輥與下布輥中，繡布車縫于所述上導布的底邊與下導布的頂邊中，將所述上導布裁分為第一上導布和第二上導布，將所述下導布裁分為第一下導布和第二下導布，其中，所述第一上導布和第一下導布上下對稱，所述第二上導布和第二下導布上下對稱，所述第一上導布的頂邊和第一下導布的底邊保留所述粘貼母扣，與所述粘貼公扣相粘合；

在所述第一上導布的底邊與所述第一下導布的頂邊分別固定有連續個上下對稱的上水平中空筒體與下水平中空筒體，所述上水平中空筒體的底部與所述下水平中空筒體的頂部水平切開并留有縫隙；

所述第二上導布的頂邊與所述第二下導布的底邊分別卷固有第一導向繩與第二導向繩，所述第一導向繩與所述第二上導布的共同體、第二導向繩與第二下導布的共同體分別穿過所述上水平中空筒體及其縫隙和所述下水平中空筒體及其縫隙；所述繡布車縫于所述第二上導布的底邊與所述第二下導布的頂邊中；

所述第一導向繩與第二導向繩的頭部固定有第一插栓和第二插栓，尾部固定有與所述第一插栓和第二插栓配套的第一插口和第二插口。

進一步地，所述第一上導布或第一下導布的寬度為55cm～65cm；所述第二 上導布或第二下導布的寬度為10cm～20cm。

進一步地，所述第一上導布或第一下導布的寬度為55cm～65cm；所述第二上導布或第二下導布的寬度為10cm～20cm。

進一步地，所述上水平中空筒體與下水平中空筒體為相同部件；相鄰的所述上水平中空筒體與上水平中空筒體之間或相鄰的所述下水平中空筒體與下水平中空筒體之間的間隔距離為0.8cm～1.2cm；所述上水平中空筒體或下水平中空筒體的長度為8cm～12cm，投影在水平面上的寬度為1.6cm～2.4cm，高度為3.5cm～4.5cm。