[實用新型]水煤漿氣化中汽提工藝應(yīng)用的變換裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720276510.0
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206660641U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 常懷春;莊光山;臧安華;侯安祥;張杰;劉花;張夢;楊光磊;鄒宇
• 申請（專利權(quán)）人: 山東華魯恒升化工股份有限公司
• 主分類號: B01D3/38
• 分類號: B01D3/38;B01D5/00
• 代理公司: 北京匯澤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11228
• 代理人: 胡小龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種水煤漿氣化合成氨生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種水煤漿氣化中汽提工藝應(yīng)用的變換裝置。

背景技術(shù)

在水煤漿氣化合成氨生產(chǎn)過程中，水煤漿經(jīng)氣化爐及變換爐作用得到合格工藝氣的同時，原料煤與氧氣中的氮反應(yīng)會轉(zhuǎn)化成氨，這些氨在系統(tǒng)中不斷累積與工藝氣中的二氧化碳形成NH₄HCO₃結(jié)晶，堵塞管道、閥門，從而影響生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。

為了去除工藝氣中的氨，在變換爐后設(shè)置洗氨塔，利用脫鹽水與工藝氣逆流接觸，將氣體中的氨洗滌下來，將洗氨塔底產(chǎn)生的含氨冷凝液送至變換系統(tǒng)汽提塔，經(jīng)蒸汽汽提后獲得氨含量下降的冷凝液送至氣化灰水系統(tǒng)循環(huán)利用，含高濃度氨的汽提塔頂乏汽則送至火炬系統(tǒng)燃燒。

目前國內(nèi)變換系統(tǒng)的汽提塔采用直接向汽提塔中部補入蒸汽，上升蒸汽與塔頂含氨冷凝液逆流接觸進(jìn)行汽提，補入的蒸汽因加熱含氨冷凝液及自身溫降產(chǎn)生新冷凝液進(jìn)入汽提塔底冷凝液中，同時，含高濃度氨的汽提塔頂乏汽送入火炬系統(tǒng)，火炬燃燒后產(chǎn)生的冷凝液又重新回收至變換系統(tǒng)汽提塔；如此循環(huán)，使得系統(tǒng)冷凝液處理量不斷增加，接收冷凝液的氣化灰水及生化工序負(fù)荷增大，同時也增加設(shè)備檢修頻率和費用。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種水煤漿氣化中汽提工藝應(yīng)用的變換裝置，通過本技術(shù)方案，克服了水煤漿氣化變換系統(tǒng)汽提工藝現(xiàn)有工藝的缺陷，長期運行可以減少系統(tǒng)中冷凝液處理量，從而可有效的減少汽提塔蒸汽消耗，降低后工序氣化灰水及生化負(fù)荷，實現(xiàn)冷凝液的分級利用，從而有效的彌補了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種水煤漿氣化中汽提工藝應(yīng)用的變換裝置，包括汽提塔、冷凝液預(yù)熱器和氣液分離器罐，所述汽提塔中部設(shè)置有蒸汽進(jìn)汽提塔管線，汽提塔頂部設(shè)置有汽提塔頂乏汽管線，汽提塔底部設(shè)置有冷凝液去灰水管線，冷凝液預(yù)熱器一端與系統(tǒng)含氨冷凝液輸送管線相連，冷凝液預(yù)熱器另一端與汽提塔上部相連，汽提塔頂乏汽管線的另一端與冷凝液預(yù)熱器上部相連，冷凝液預(yù)熱器下部與氣液分離器罐中部相連，氣液分離器罐頂部與汽提乏汽去火炬管線相連，氣液分離器罐底部與汽提塔上部相連通，還包括塔底再沸器，所述塔底再沸器頂部與汽提塔的中部相連通，塔底再沸器的底部通過冷凝液去再沸器管線與汽提塔底部相連通，塔底再沸器的上部和下部分別與蒸汽去塔底再沸器管線和冷凝液回管網(wǎng)管線相連。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述汽提塔中部的蒸汽進(jìn)汽提塔管線的進(jìn)口位置高于塔底再沸器頂部與汽提塔中部相連通的進(jìn)口位置。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述蒸汽去塔底再沸器管線上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥。

采用上述技術(shù)方案后的有益效果是：水煤漿氣化中汽提工藝應(yīng)用的變換裝置，通過本技術(shù)方案，不再向汽提塔底直接補入蒸汽，降低了汽提塔負(fù)荷，使得汽提塔底部的冷凝液量減少，因此也減少了送至灰水工序的冷凝液量，從而有效的降低了灰水及生化工序負(fù)荷，再沸器的設(shè)置使得加熱使用的蒸汽不與含氨冷凝液直接接觸，再沸器產(chǎn)生的蒸汽冷凝液可以回收至脫鹽水管網(wǎng)循環(huán)利用，實現(xiàn)了冷凝液的分級處理利用，大大降低了設(shè)備的運行成本，達(dá)到節(jié)水、節(jié)能的目的，從而創(chuàng)造出更佳的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1為本實用新型變換系統(tǒng)汽提工藝流程示意圖。

圖中，1汽提塔、2塔底再沸器、3冷凝液預(yù)熱器、4氣液分離器罐、5系統(tǒng)含氨冷凝液輸送管線、6冷凝液去灰水管線、7冷凝液去再沸器管線、8汽提塔頂乏汽管線、9汽提乏汽去火炬管線、10 蒸汽進(jìn)汽提塔管線、11蒸汽去塔底再沸器管線、12冷凝液回管網(wǎng)管線、13調(diào)節(jié)閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。