[實用新型]能循環研磨的新型橡膠研磨裝置有效
| 申請號: | 201720276079.X | 申請日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN206718259U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 袁志敏;裴春林;裴一帆;孔貴蘭;徐華;張俊華;丁秀霞;李曉寧 | 申請(專利權)人: | 綿陽市奇帆科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B17/04 | 分類號: | B29B17/04;B02C4/08;B02C18/14;B02C2/10;B02C18/16;B02C18/22;B02C23/14;B02C23/12;B02C23/18 |
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| 地址: | 621000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 循環 研磨 新型 橡膠 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種生產機械技術領域,具體涉及能循環研磨的新型橡膠研磨裝置。
背景技術
橡膠工業在國民經濟中占有十分重要的地位,橡膠工業所生產的橡膠是一種重要的戰略物質,它在人們的日常生活以及國防軍工領域中有著廣泛的應用,但其廢棄物又是環境污染源之一。目前,每年有大量廢橡膠制品產生,其中包括非輪胎橡膠制品及輪胎,這些廢橡膠制品需要處理,而處理這些廢料,既不能給環境造成污染,又能回收再利用,這是當今世界各國共同追求的目標。回收加工廢舊橡膠制品例如汽車輪胎、鞋底等需要將橡膠制品先通過多次粉碎成5毫米左右的橡膠膠粒,去除制備時內部摻入的鋼絲與纖維,然后在利用橡膠研磨機將橡膠膠粒研磨為橡膠粉體。
但是即便經過鋼絲與纖維的去除過程,橡膠中仍然會殘留有鋼絲,若是這些鋼絲進入到研磨機中必然會對磨盤造成損傷,影響其壽命,并且若是進入研磨機的顆粒過大,也會加重磨盤的負擔,會對設備造成損壞,同時,傳統研磨機采用單一研磨方法,粉末粒度不夠均勻,制得的橡膠粉體質量不高,研磨效率低下。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題是橡膠中仍然會殘留有鋼絲,若是這些鋼絲進入到研磨機中必然會對磨盤造成損傷,影響其壽命,并且若是進入研磨機的顆粒過大,也會加重磨盤的負擔,會對設備造成損壞,同時,傳統研磨機采用單一研磨方法,粉末粒度不夠均勻,制得的橡膠粉體質量不高,研磨效率低下,目的在于提供能循環研磨的新型橡膠研磨裝置,能夠實現橡膠膠粒的多級破碎與研磨,防止了鋼絲進入到磨盤中對設備造成損傷,提高了研磨的效率與橡膠粉體的質量以及設備的使用壽命,同時能夠將留在篩分網的大顆粒自動的循環的進行多次研磨,而不用人工將篩分網上殘留物料收集再進行研磨,進一步提高了工作效率與粉體的質量。
本實用新型通過下述技術方案實現:
能循環研磨的新型橡膠研磨裝置,包括水平設置的進料機構,進料機構與第一研磨室相連,第一研磨室內設有第一研磨組,所述第一研磨組包括定磨盤與動磨盤,定磨盤中心設有一開口,所述進料機構的出料端與定磨盤上的開口連通,所述動磨盤通過水平主軸與第一電機相連;所述進料機構包括螺旋送料管與調速電機,螺旋送料管上設有進料斗,進料斗的上方設有破碎葉輪組,所述破碎葉輪組與進料斗之間設有磁性篩分網,第一研磨組的下方設有豎直設置的研磨輥,研磨輥與定磨盤之間設有傾斜設置的篩分網;所述篩分網的傾斜端端與第二研磨室相連,第二研磨室里設有第二研磨組,所述第二研磨室與第一研磨室相連通;所述第二研磨室底部連有螺旋上料管,螺旋上料管的上端與第一研磨室相連通。
本實用新型的橡膠研磨機,能夠實現橡膠膠粒的多級破碎與研磨,防止了鋼絲進入到磨盤中對設備造成損傷,提高了研磨的效率與橡膠粉體的質量以及設備的使用壽命,同時能夠將留在篩分網的大顆粒自動的循環的進行多次研磨,而不用人工將篩分網上殘留物料收集再進行研磨,進一步提高了工作效率與粉體的質量。首先橡膠膠粒經過破碎葉輪組進行初步破碎,將殘留在膠粒中鋼絲充分的破碎出來,在經過磁性篩分網后,鋼絲以及較大的顆粒都留在了磁性篩分網上,以保證掉入進料斗的膠粒都是經過充分破碎不含有鋼絲的膠粒,從而有利于后續的研磨,減小磨盤的負擔,提高裝置使用壽命。通過螺旋送料管將物料輸送到第一研磨組中的定磨盤與動磨盤之間進行研磨,相比于水平的磨盤來說,本實用新型將磨盤豎直設置,有利于物料在離心力的作用下充分的落下,避免了物料在磨盤上的殘留,經過磨盤研磨后的物料經過篩分網的進一步篩分后落入到研磨輥上做進一步精細研磨,從而提高了橡膠粉體的質量,且在一套設備中完成所有工序節約了時間,提高了工作效率;其中篩分網傾斜設置,因而留在篩分網上的物料在重力的作用下進入到第二研磨室,又第二研磨組進行二次研磨,二次研磨后的物料通過螺旋上料管通入到第一研磨室中,與經過第一研磨組的物料一起再次掉入到篩分網上,重復此步驟從而使得最后得到的粉體都是符合需求的,大大的節省了時間,提高了工作效率與產品質量。
定磨盤為空心結構,定磨盤與冷卻系統相連,因為在研磨過程中,必然會產生大量的熱,通過向定磨盤中通入冷氣能夠及時對磨盤進行降溫,避免高溫導致磨盤老化,提高了設備的使用壽命。
所述第一研磨室的上方設有通風口,可以向研磨室中通入冷風,一來可以降低研磨盤與研磨輥的溫度,二來可以形成氣流推動物料掉下,避免殘留在研磨盤上。
定磨盤與動磨盤相互對接的面上設有多個刀片,提高了研磨的效率。
還包括用于調整定磨盤與動磨盤之間間隙的調整機構,能夠減少故障率,節省人力,同時滿足不同粒度膠粒的研磨。
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