[實用新型]一種電鍍制品用超聲清洗裝置

有效

• 申請號: 201720276038.0
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206997229U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 賴松生
• 申請（專利權）人: 量鍍（上海）新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B08B3/12
• 分類號: B08B3/12;B08B13/00;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及清洗裝置，尤其涉及一種電鍍制品用超聲清洗裝置。

背景技術

電鍍是工業生產的重要組成部分，電鍍前的清洗采用超聲波清洗技術已成為一種新的典型工藝。電鍍處理前的傳統工藝使用酸液對工件進行清洗處理，對環境污染較重，工作環境也比較差；同時，最大的弊端是對結構復雜工件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈，超聲波清洗技術應用到電鍍前處理后，不僅能使工件表面和縫隙中的污垢迅速剝落，而且能夠對工件上的殘酸進行徹底清洗，進而使得電鍍層牢固不會返銹，從而提高產品的成品率，減小報廢或返工的機率。

超聲波清洗原理是由超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振波而傳播到介質，清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生無數微小氣泡，當液體被20kHz以上的超聲波沖擊，其聲壓達到一定值時，液體中的微小氣泡(空化核)被正和負的壓力交替作用，迅速增長后突然閉合，在氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，在其周圍產生上千個大氣壓強，這個局部的壓力足以使分子內的化學鍵斷裂，它的特征是反應能力高，而且存在時間很短，它能使化學效應較易進行。當氣泡破裂時產生的沖擊波作用于工件上，是工件上的附著物(污垢)得到剝離，最終達到清洗的目的。

因而非常需要設計一款電鍍制品用超聲清洗裝置。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種電鍍制品用超聲清洗裝置，至少包括，清洗箱本體、支架、支架升降控制器、超聲發生器、加熱裝置、水泵、進水管、出水管、鼓風裝置、電機；

所述清洗箱本體包括第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱；所述第一清洗箱與第二清洗箱相連，所述第二清洗箱與第三清洗箱相連；

所述超聲發生器分別置于第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱的底部；

所述支架包括第一支架、第二支架；

所述支架置于清洗箱本體的內部；

所述支架與支架升降控制器相連接；

所述支架由若干空心棒平行排列構成；

所述空心棒上設置若干通風孔；

所述支架與鼓風裝置相連；

所述加熱裝置為加熱管；

所述加熱裝置設置在清洗箱本體的底部；

所述清洗箱本體上均設置進水管、出水管；

所述水泵與進水管、出水管相連；

所述電機與清洗箱本體、支架升降控制器、超聲發生器、加熱裝置、水泵、鼓風裝置相連。

作為一種優選的技術方案，所述清洗箱本體還包括第四清洗箱。

作為一種優選的技術方案，所述清洗箱本體還包括第五清洗箱。

作為一種優選的技術方案，所述清洗箱本體還包括第六清洗箱。

作為一種優選的技術方案，所述第一支架上空心棒的個數為4～30個。

作為一種優選的技術方案，所述第一支架上空心棒的個數為10～25個。

作為一種優選的技術方案，所述第二支架上空心棒的個數為2～15個。

作為一種優選的技術方案，所述第二支架上空心棒的個數為3～8個。

作為一種優選的技術方案，所述空心棒上設置1～30個圓形通風孔。

作為一種優選的技術方案，所述空心棒上設置10～50個圓形通風孔。

本實用新型的有益效果：本實用新型設計的電鍍制品用超聲清洗裝置，包括清洗箱本體、支架、支架升降控制器、超聲發生器、加熱裝置、水泵、進水管、出水管、鼓風裝置、電機。所述清洗箱本體包括第一清洗箱、第二清洗箱、第三清洗箱；本實用新型設置多個清洗箱，可以大大的提升清洗效率；所述支架包括第一支架和第二支架，這兩個支架均可通過空心棒的數量來調整支架空隙的大小，以適應不同的電鍍制品；此外，支架與支架升降控制器相連，支架升降控制器可以控制支架的升降，當電鍍制品在第一清洗箱清洗完畢后，支架可通過支架升降器升起，此時，可開通鼓風裝置，熱風會流入空心棒從通風孔處流出，進而起到干燥電鍍制品的作用。經過干燥的電鍍制品可以通過支架升降控制器進入第二清洗箱、第三清洗箱，完成清洗過程。本實用新型的清洗效率非常的高，可滿足不同的電鍍制品，且節約用水，起到了有益效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為電鍍制品用超聲清洗裝置示意圖

圖2為第一支架示意圖