[實用新型]一種筒式布料機的布料筒

有效

• 申請號: 201720275871.3
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206599290U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 覃鎮輝
• 申請（專利權）人: 廣東中迅新型材料有限公司
• 主分類號: B65G69/04
• 分類號: B65G69/04;B65G65/46
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 利宇寧

技術領域

本實用新型涉及筒式布料機，尤其涉及一種筒式布料機的布料筒。

背景技術

現有技術中，筒式布料機是人造石制造領域引進的一種新型布料裝置。主要包括布料筒、帶動布料筒行走的輸送裝置和用于人造石成形的模具，布料筒內設置有橫置的滾筒，滾筒上布滿篩孔。

在進行布料時，先將人造石原料裝入布料筒內，然后布料筒在輸送裝置的帶動下沿模具運動，同時滾筒在電動機的帶動下不停旋轉，人造石原料通過滾筒的篩孔后再從布料筒下的出口落入模具內，以代替手工作業布料不均勻的問題。然而由于網狀的滾筒在旋轉時所受阻力較大，必須配備大功率的電動機才能滿足，而且當人造石原料存在大的黏塊時，還會發生堵塞，導致布料不均勻。

發明內容

本實用新型旨在解決上述所提及的技術問題，提供一種阻力小的筒式布料機的布料筒。

本實用新型是通過以下的技術方案實現的：

一種筒式布料機的布料筒，包括容置人造石原料的筒體，筒體的頂部設置有進料口，筒體的底部設置有出料口，筒體的內腔設置有布料組件，布料組件包括架設在出料口上方的傳動軸，傳動軸上可轉動地套裝有第一圓盤和第二圓盤，第一圓盤和第二圓盤通過連桿進行相互連接固定，所述連桿與傳動軸平行設置，傳動軸上還可轉動地套裝有圓環，圓環設置于第一圓盤和第二圓盤之間，圓環的徑向外緣上設置有朝向連桿延伸的第一凸起，連桿上設置有與第一凸起彈性抵接的固定部，所述固定部包括第二凸起，第二凸起上設置有容置第一凸起的端部的凹槽，凹槽內設置彈簧，彈簧的兩端分別與凹槽的底部和第一凸起抵接。

優選的，連桿沿第一圓盤的邊緣均布，連桿的橫截面呈菱形。

優選的，連桿兩端與筒體側壁的距離小于第一圓盤的端面與筒體側壁的距離，第一圓盤的端面設置有若干通孔。

優選的，第一圓盤與第二圓盤的距離大于出料口沿傳動軸的軸線方向的寬度。

優選的，凹槽的側壁設置有密封環，密封環設置有若干環繞第一凸起的環形凸起，環形凸起沿密封環的軸線方向排列。

優選的，傳動軸上固定安裝有槳葉組件，槳葉組件設置在第一圓盤與圓環之間，所述槳葉組件包括套裝在傳動軸上的筒狀本體和設置在筒狀本體上的螺旋狀槳葉，所述螺旋狀槳葉環繞傳動軸設置。

進一步的，螺旋狀槳葉與筒狀本體的連接處設置有圓角，圓角的半徑為20～30mm。

進一步的，筒狀本體上設置有振動發生器，振動發生器設置有外殼。

進一步的，螺旋狀槳葉與連桿的最小距離為25～35mm。

有益效果是：與現有技術相比，一種筒式布料機的布料筒通過設置第一圓盤、第二圓盤、連桿和傳動軸使結構簡化，減少布料阻力，同時避免堵塞；又通過將連桿沿第一圓盤的邊緣均布以及將連桿的截面設置成菱形，既增加強度，又減少阻力，還能將黏塊切碎細化；還通過設置由第二凸起、彈簧、第一凸起減少連桿的變形，使連桿不易折斷，延長使用壽命；又通過設置筒狀本體、螺旋狀槳葉使人造石原料在連桿長度方向上分布均勻，還通過在筒狀本體上設置振動發生器使螺旋狀槳葉容易自潔。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明，其中：

圖1為本實用新型的一種筒式布料機的布料筒的結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種筒式布料機的布料筒的局部放大示意圖；

圖3為本實用新型的一種密封環的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2所示，一種筒式布料機的布料筒，包括容置人造石原料的筒體10，筒體10的頂部設置有進料口11，筒體10的底部設置有出料口12。筒體10的底部為弧面，使人造石原料能全部從出料口12處排出，避免殘留。

為使人造石原料能從出料口12均勻的排出，筒體10的內腔設置有布料組件，布料組件包括架設在出料口12上方的傳動軸9，傳動軸9上可轉動地套裝有第一圓盤1和第二圓盤2，第一圓盤1和第二圓盤2通過連桿3進行相互連接固定。第一圓盤1連接外部的第一電機，第一圓盤1和第二圓盤2在設定轉速下帶動連桿3旋轉，使人造石原料沿連桿3的旋轉方向均勻的從出料口12排出。

為避免連桿3不能對第一圓盤1的正下方進行布料，第一圓盤1與第二圓盤2的距離大于出料口12沿傳動軸9的軸線方向的寬度。

連桿3兩端與筒體10側壁的距離小于第一圓盤1的端面與筒體10側壁的距離，這樣使得連桿3能對第一圓盤1與筒體10側壁間的人造石原料進行清理，避免人造石原料粘結在第一圓盤1與筒體10側壁之間。