[實用新型]一種藥品粉末自動收集除塵裝置有效
| 申請號: | 201720275762.1 | 申請日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN206778117U | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發明(設計)人: | 陳國平 | 申請(專利權)人: | 湖北仁悅藥業股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司42104 | 代理人: | 潘杰,李滿 |
| 地址: | 433300 湖北省荊*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 藥品 粉末 自動 收集 除塵 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及藥品生產技術領域,具體地指一種藥品粉末自動收集除塵裝置。
背景技術
目前,藥品生產廠房中出現的藥品粉末均是直接排出廠房外,嚴重影響了藥品生產廠房周圍的環境,另外藥品生產廠房中出現的藥品粉末其實也是藥品的一部分,直接排出廠房外造成了藥品的浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的就是要提供一種藥品粉末自動收集除塵裝置,該裝置能降低藥品生產廠房周圍的環境污染。
為實現此目的,本實用新型所設計的一種藥品粉末自動收集除塵裝置,其特征在于,它包括第一水平導管、第一垂直導管、第二垂直導管、第二水平導管、第三垂直導管、初級粉末收集室、次級粉末收集室、噴淋管、抽風扇、粉塵濃度檢測儀(Dust concentration detector)和控制器,其中,藥品生產廠房側壁開設有粉末排出窗口,所述粉末排出窗口與第一水平導管的前端連通,第一水平導管的前端內部安裝有抽風扇,第一水平導管的后端連通第一垂直導管的前端,第一垂直導管的后端連通初級粉末收集室,第二垂直導管的前端也連通初級粉末收集室,第二垂直導管的后端連通第二水平導管的前端,第二水平導管的后端連通第三垂直導管的前端,第三垂直導管的后端連通次級粉末收集室,所述第三垂直導管上設有噴淋管,噴淋管的噴水口位于第三垂直導管內,所述粉塵濃度檢測儀安裝在藥品生產廠房內側壁,粉塵濃度檢測儀的信號輸出端連接控制器的粉塵濃度信號輸入端,控制器的抽風扇控制信號輸出端連接抽風扇的控制信號輸入端。
本實用新型工作時,粉塵濃度檢測儀實時向控制器傳輸藥品生產廠房內的藥品粉末濃度數據,當粉塵濃度檢測儀檢測到藥品生產廠房內的藥品粉末濃度達到預設除塵濃度時,控制器控制抽風扇工作,抽風扇將飄在藥品生產廠房空中的藥品生產粉末抽出,被抽出的藥品生產粉末經過第一水平導管和第一垂直導管后進入初級粉末收集室,藥品生產粉末中較重的粉末在初級粉末收集室中沉淀下來,較輕的粉末通過第二垂直導管、第二水平導管和第三垂直導管進入次級粉末收集室中,在較輕的粉末通過第三垂直導管后端時浸入噴淋管噴出的水中,實現對粉末的最終收集除塵。
本實用新型能對藥品生產粉末中較重粉末進行收集,較重粉末在收集后可以回收利用,降低了藥品的生產成本,另外藥品生產粉末中較輕的粉末通過噴淋并溶于水在次級粉末收集室內被收集,降低了粉末對空氣的污染。
本實用新型結構簡單,造價低,有效的降低了藥品的生產成本,改善了藥品生產廠房周邊的空氣質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中,1—第一水平導管、2—第一垂直導管、3—第二垂直導管、4—第二水平導管、5—第三垂直導管、6—初級粉末收集室、7—次級粉末收集室、8—噴淋管、9—抽風扇、10—藥品生產廠房、11—粉末排出窗口、12—支架、13—彎管接頭、14—粉塵濃度檢測儀、15—控制器。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
如圖1所示的藥品粉末自動收集除塵裝置,它包括第一水平導管1、第一垂直導管2、第二垂直導管3、第二水平導管4、第三垂直導管5、初級粉末收集室6、次級粉末收集室7、噴淋管8、抽風扇9、粉塵濃度檢測儀14和控制器15,其中,藥品生產廠房10側壁開設有粉末排出窗口11,所述粉末排出窗口11與第一水平導管1的前端連通,第一水平導管1的前端內部安裝有抽風扇9,第一水平導管1的后端連通第一垂直導管2的前端,第一垂直導管2的后端連通初級粉末收集室6,第二垂直導管3的前端也連通初級粉末收集室6,第二垂直導管3的后端連通第二水平導管4的前端,第二水平導管4的后端連通第三垂直導管5的前端,第三垂直導管5的后端連通次級粉末收集室7,所述第三垂直導管5上設有噴淋管8,噴淋管8的噴水口位于第三垂直導管5內,所述粉塵濃度檢測儀14安裝在藥品生產廠房10內側壁,粉塵濃度檢測儀14的信號輸出端連接控制器15的粉塵濃度信號輸入端,控制器15的抽風扇控制信號輸出端連接抽風扇9的控制信號輸入端。
上述技術方案中,所述控制器15安裝在藥品生產廠房10內側壁。方便技術人員對控制器15進行操作。技術人員可對控制器15內的預設除塵濃度進行調整。
上述技術方案中,所述第二水平導管4的長度是第一水平導管1長度的三倍。第二水平導管4的長度設計是為了使藥品生產粉末在第二水平導管4中能夠沉下一部分,貼在第二水平導管4管壁上,減少噴淋管8噴出水的吸收壓力,上述各個導管進行定期清洗即可。
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