[實用新型]一種應用于充填包裝機的片劑上料裝置

有效

• 申請號: 201720274758.3
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN207029673U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 高揚;劉琨;童童;董曉靜
• 申請（專利權）人: 遼寧華瑞聯合制藥有限公司
• 主分類號: B65B37/04
• 分類號: B65B37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及制藥領域，特別涉及一種應用于充填包裝機的片劑上料裝置。

背景技術

藥粒封裝是藥廠片劑車間的重要包裝工序，在傳統的檢測工序中，主要是依賴人工對片劑數量進行檢測，其效率低，易出錯，無法滿足現有工藝的檢測要求。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提出一種應用于充填包裝機的片劑上料裝置，解決了現有的片劑檢測過程中依賴人工、效率低、易出錯的難題。

本實用新型所采用的技術方案是：一種應用于充填包裝機的片劑上料裝置，還包括一級振動架、帶有毛刷的二級振動架、彈簧管、下料板和傳感器，所述的一級振動架傾斜的設置在料斗下方，一級振動架的下方傾斜的設置有二級振動架，一級振動架上的片劑在重力作用下落入二級振動架上，二級振動架的輸出端連接有彈簧管，在所述的彈簧管末端還設置有下料板，在下料板末端還連接有電磁閥，在下料板處設置傳感器用于檢測片劑數量，傳感器與外接控制器連接，通過外接控制器來調節電磁閥的通斷。

本實用新型的有益效果：該應用于充填包裝機的片劑上料裝置，包括一級振動架、二級振動架、彈簧管及下料板，片劑經一級振動架和二級振動架及彈簧管后落在下料板上，該裝置能夠實現片劑上料的自動化，無需人工檢測，節省了大量的人力物力，其上料準確，效率得到大幅提高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中應用于充填包裝機的結構示意圖；

圖中序號說明如下：1 支撐座、2料斗、3一級振動架、4毛刷、5二級振動架、6彈簧管、7下料板、8電磁閥。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖1和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

實施例1：

本實施例中采用的應用于充填包裝機的片劑上料裝置，包括支撐座1、料斗2、一級振動架3、帶有毛刷4的二級振動架5、彈簧管6、下料板7和電磁閥8，一級振動架3傾斜的設置在料斗2下方，一級振動架3的下方傾斜的設置有二級振動架5，一級振動架3上的片劑在重力作用下落入二級振動架5上，二級振動架5的輸出端連接有彈簧管6。在彈簧管6末端還設置有下料板7。一級振動架3和二級振動架5均由設置在振動架下端的滾輪帶動，滾輪與電機的輸出軸連接，當電機工作時，帶動滾輪旋轉，進而帶動一級振動架3和二級振動架5產生振動。片劑經料斗2落入一級振動架3的物料臺上，并沿物料臺移動，在重力作用下片劑落入二級振動架5上，并在毛刷4的帶動下經彈簧管6落入下料板上。

實施例2：

本實施例與實施例1的區別在于，在下料板7末端還連接有電磁閥8。用戶可根據需要在下料板7處設置傳感器用于檢測片劑數量，傳感器與外接控制器連接，通過外接控制器來調節電磁閥的通斷，若達到要求，則控制電磁閥斷開，停止片劑輸送，進而減少了人力成本，提高了片劑裝入的效率。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域內的熟練的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，而不背離本實用新型的原理和實質。本實用新型的范圍僅由所附權利要求書限定。