[實用新型]一種散熱器輔助噴淋系統有效
| 申請號: | 201720274183.5 | 申請日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN206847448U | 公開(公告)日: | 2018-01-05 |
| 發明(設計)人: | 苗龍;魏哲雷;王明燕 | 申請(專利權)人: | 徐工集團工程機械有限公司 |
| 主分類號: | F28D21/00 | 分類號: | F28D21/00;F28G9/00 |
| 代理公司: | 南京縱橫知識產權代理有限公司32224 | 代理人: | 董建林 |
| 地址: | 221004 江蘇省徐*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 散熱器 輔助 噴淋 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及冷卻系統技術領域,特別是一種散熱器輔助噴淋系統。
背景技術
工程機械在高溫高原環境下作業或因使用時間較長而導致散熱器污垢系數升高,會使工程機械整機熱狀態惡化,出現過熱現象,使工程機械的使用受到限制,影響工程機械產品可靠性及正常施工進度。鑒于工程機械熱管理系統在設計之初已考慮裕量,且即便出現過熱現象也一般只出現于夏季最炎熱的幾天甚至幾小時時間內。通過重新設計工程機械熱管理系統的方式來提高系統散熱功率,周期長、成本高、且存在資源浪費。
2012年11月21日公開的,申請號為201210296270.2的專利申請《內燃機車噴淋霧化冷卻系統》,針對內燃機車提出了一套噴淋式冷卻系統,在原有的大、小循環冷卻系統條件下,設置噴嘴、第二水泵、貯水箱、截止閥及旁通閥。第二水泵出水口與貯水箱之間通過旁通閥連接形成旁通回路以調節噴水量大小,新增的噴嘴、水泵將水噴淋霧化改變冷卻環境,使內燃機車冷卻系統的冷卻能力較原來(未改造之前)增加了20%一30%左右,以滿足實際運行的需要。但其仍存在以下問題:
(1)未約定在工程機械中的應用,在工程機械領域,噴淋式冷卻技術仍為空白;
(2)噴淋系統為開式,需要不間斷供水才能實現應用。
此外,現有的噴淋冷卻技術中的冷卻工質一般局限于水,無法對散熱器芯體進行清潔及保養,無法降低污垢系數。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種散熱器輔助噴淋系統,利用循環技術使得噴淋系統的實際應用更為方便,避免不間斷供水從而降低應用成本,尤其適用于工程機械領域。
本實用新型采取的技術方案具體為:一種散熱器輔助噴淋系統,包括儲水室,以及分別連通儲水室的進水管路和出水管路;
進水管路的進水口連接有集水盤,集水盤設置于散熱器下方;進水管路上設有可將集水盤中的水回收至儲水室中的廢水回收泵;
出水管路的出水口連接有噴淋嘴,噴淋嘴的噴淋口朝向散熱器;出水管路上設有增壓泵。
本實用新型在應用時,由儲水室向出水管路供水,在增壓泵的作用下,水從噴淋嘴中噴向散熱器,實現散熱器的輔助冷卻。從散熱器上流下的水到達集水盤后,在廢水回收泵的作用下,由集水盤經進水管路被回收至儲水室中,即實現了噴淋系統的水循環,無需不間斷供水,應用簡便。
進一步的,本實用新型的進水管路上還設有濾清器。濾清器可設置于進水管路的任意位置,用于對循環工質進行凈化。在對散熱器進行噴淋冷卻時,散熱器上的一些污垢也會隨噴淋水流至集水盤中,進而到達進水管路,濾清器的設置可避免污垢的繼續流通。
進一步的,本實用新型的出水管路上還連接有清洗單元,清洗單元包括清洗劑儲藏包和清洗劑管路,清洗劑儲藏包通過清洗劑管路連通出水管路;清洗劑管路上設有清洗劑閥。清洗劑閥可采用現有單向閥。當需要對散熱器進行清洗時,打開清洗劑閥,清洗劑即流出至出水管路,經水稀釋的清洗劑經由噴淋嘴對散熱器進行噴淋,實現散熱器清洗,提高散熱器的清潔度。
為了方便清洗時或者單純需要排污時污垢的排出,本實用新型集水盤的底部設有排污口,排污口上安裝有排污閥。當需要對散熱器進行清洗時,可將清洗劑閥和集水盤底部的排污閥同時打開,含清洗劑和污垢的廢水經由排污閥排出。
進一步的,本實用新型中,儲水室與出水管路之間還連通有旁通管路,旁通管路上設有旁通閥。旁通管路可用于有其它需求時連通相應功能的其它管路。
優選的,本實用新型中,噴淋嘴的噴淋口朝向散熱器頂端部。可使得噴淋工質的利用率更高,冷卻效果更好。
優選的,本實用新型中,噴淋嘴的數量為多個,并排設置于散熱器的側上方,且噴淋嘴的噴淋口朝向散熱器。可實現將噴淋工質均勻地施用于散熱器之上,經液體汽化吸熱,從而提高冷卻系統散熱功率,或者提高清潔效率。
有益效果
本實用新型將噴淋技術通過噴淋水的回收和循環,簡化噴淋系統的實際應用,無需不間斷供水,特別適用于工程機械的冷卻系統。同時本實用新型可根據需要選擇使用清潔劑,實現對散熱器的清洗,提高清潔度。有益效果具體如下:
(1)可于短時間內大幅提高整機許用環境溫度,提高工程機械產品的環境適應性及市場競爭力;
(2)工質可循環利用,減少人工加注頻次,保證系統實用性;
(3)起到散熱器清洗作用,降低散熱器的污垢系數,清潔度高,進一步提高冷卻系統的散熱功率及可靠性;
(4)系統成本較低,為工程機械產品帶來的直接、間接收益巨大;
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