[實用新型]一種二級抽真空系統

有效

• 申請號: 201720274048.0
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206701034U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 陳愛文
• 申請（專利權）人: 珠海聯固化學工業有限公司
• 主分類號: B01D53/02
• 分類號: B01D53/02;B01J4/00;B01J19/00
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 譚志強

技術領域

本實用新型涉及聚氨酯固化劑生產技術領域，尤其涉及一種二級抽真空系統。

背景技術

聚氨酯全稱為聚氨基甲酸酯，它是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團的大分子化合物的統稱，它是由有機二異氰酸酯或多異氰酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚或自聚而成，聚氨酯固化劑通常是由其預聚體經過混合攪拌得到，聚氨酯預聚體根據末端基團的反應特性分為端NCO預聚體、端OH預聚體、含封閉基團預聚體以及其他基團預聚體，聚氨酯固化劑的生產加工需在真空環境下進行，通常采用羅茨泵和螺桿泵兩級抽真空，兩者采用直排的方式連接，容易使有毒廢液進入螺桿泵造成螺桿泵的損壞，并且會排放廢氣到空氣中造成環境危害。

實用新型內容

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種二級抽真空系統，其能夠防止廢液進入螺桿泵造成螺桿泵的損壞，還能夠提高排放到空氣中的廢氣的潔凈度。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：

一種二級抽真空系統，包括羅茨泵和螺桿泵，所述羅茨泵的排氣口連接有第一排氣管，所述第一排氣管與一冷凝器連接，所述冷凝器的出氣管道與一廢液儲罐連接，所述出氣管道連接有水平布置的第二出氣管，所述出氣管道上與第二出氣管連通處設有緊急切斷閥，所述第二出氣管連接螺桿泵，所述螺桿泵的排氣口連接有第二排氣管，所述第二排氣管連接有排氣裝置。

作為上述技術方案的改進，所述排氣裝置包括與第二排氣管連接的第三排氣管，所述第三排氣管上端設有出氣口，下端連接一廢液儲罐，所述出氣口處設有活性炭吸附層，所述第三排氣管外壁設有水冷裝置。

作為上述技術方案的改進，所述第三排氣管材質為不銹鋼，管徑比第二排氣管管徑大一到二倍。

作為上述技術方案的改進，所述水冷裝置包括纏繞套設在第三排氣管外壁的循環水管，所述循環水管底部連接一水泵。

作為上述技術方案的改進，所述第二排氣管上設有溫度探頭和壓力探頭。

本實用新型的有益效果有：

本二級抽真空系統包括羅茨泵和螺桿泵組成的二級抽真空系統，在羅茨泵和螺桿泵之間設有廢液儲罐，能夠防止廢液進入螺桿泵損壞螺桿泵，并且螺桿泵連接有排氣裝置能夠提高殘余廢氣的潔凈度降低環境危害。

附圖說明

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明，其中：

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1 ，一種二級抽真空系統，包括羅茨泵1和螺桿泵2，所述羅茨泵1的排氣口連接有第一排氣管3，所述第一排氣管3與一冷凝器4連接，所述冷凝器4的出氣管道5與一廢液儲罐6連接，經冷凝器4冷凝的廢液排放到廢液儲罐6中，所述出氣管道5連接有水平布置的第二出氣管7，所述出氣管道5上與第二出氣管7連通處設有緊急切斷閥15，所述第二出氣管7連接螺桿泵2，所述螺桿泵2的排氣口連接有第二排氣管8，所述第二排氣管8連接有排氣裝置9，冷凝器4中來不及冷凝的廢氣經排氣裝置9凈化后排入空氣中，第二排氣管8上設有溫度探頭13和壓力探頭14用于監測第二排氣管8中的氣體狀態。

所述排氣裝置9包括與第二排氣管8連接的第三排氣管10，所述第三排氣管10材質為不銹鋼，利用不銹鋼管壁自然冷卻廢氣中的液體，第三排氣管10管徑比第二排氣管8管徑大一到二倍，本實施例中第三排氣管10管徑選取為七十毫米，目的是為了形成冷凝管充分冷卻廢氣，所述第三排氣管10上端設有出氣口11，下端連接一廢液儲罐6，所述出氣口11處設有活性炭吸附層12，所述第三排氣管10外壁設有水冷裝置16，所述水冷裝置16包括纏繞套設在第三排氣管10外壁的循環水管17，所述循環水管17連接一水泵18，所述水冷裝置16可對第三排氣管10充分降溫加快廢氣冷凝。

以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應屬于本實用新型的保護范圍。