[實用新型]一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置

有效

• 申請號: 201720273363.1
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206743748U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 冼茂忠
• 申請（專利權）人: 佛山市愛庭電器有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20;H05B6/42
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙)11411
• 代理人: 張清彥

技術領域

本實用新型涉及散熱技術領域，特別涉及一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置。

背景技術

隨著生活水平的提高，電磁爐烤箱一體機開始進入人們的家庭中。通常該一體機的底部為烤箱，烤箱的頂部為電磁爐。

但是，該一體機內的發熱量部件線盤發熱量大，現有市場上的電烤箱需要設置多個散熱風扇對線盤及主板進行散熱，設置多個散熱風扇增加整體設備的體積，同時增加制造成本。因此，為了避免現有技術中存在的缺點，有必要對現有技術做出改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置，散熱效率高，同時降低整體設備制造成本。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置，包括底板、頂板、散熱風扇、主板盒及線盤組件，所述底板上固定有三面圍閉的側板，所述側板及所述底板形成第一空腔，所述側板包括第一側板、第二側板及第三側板，所述第一側板及所述第三側板之間設有第一隔板，所述第一隔板把所述第一空腔分隔成第二空腔及第三空腔，所述第二空腔的入出口安裝有所述散熱風扇，所述第二空腔的底部設有安裝座，所述安裝座上固定有所述主板盒，所述線盤組件設于所述第一空腔的頂部，所述頂板設置于所述線盤組件的頂部，所述主板盒的底面與所述底板的表面之間的空間形成第一風道，所述主板盒的側面與所述第三側板的內側面的空間形成第二風道，所述主板盒的背面與所述第二側板的內側面的空間形成第三風道，所述第三風道內的所述第一隔板上開設有第一出風口，所述散熱風扇與所述主板盒之間的空間形成第四風道，所述第四風道內的所述第一隔板上開設有第二出風口，所述第四風道內的所述底板開設有進氣口，所述線盤組件的表面與所述頂板的底面之間的空間形成第五風道，所述頂板上開設有排氣口。

優選地，所述線盤組件包括第一線盤及第二線盤，所述第一線盤及所述第二線盤之間安裝有擋風板。

優選地，所述安裝座上設有若干散熱片，所述散熱片與所述安裝座一體成形。

優選地，所述第二側板設有若干散熱口。

優選地，所述線盤組件及所述第一空腔之間設有隔熱板。

優選地，所述第二空腔內的所述第二側板的內壁上固定有矩形風道，所述矩形風道上的進風口與所述底板互相垂直，所述矩形風道上的出風口與所述底板互相平行。

采用上述技術方案，該一體機只設置一個散熱風扇，散熱風扇產生的散熱氣流通過第一風道、第二風道對一體機的主板盒進行散熱，散熱氣流再經過第三風道、第五風道對線盤組件進行散熱，最后散熱氣流從頂板上開設的排氣口排出，散熱氣流還經過第一隔板上的第一出風口及第二出風口對第一空腔進行散熱，實現一個散熱風扇配合各個風道對一體機各個部位進行散熱，減少裝配散熱風扇可減少整個一體機的體積，同時降低整機制造成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置的第一角度結構示意圖；

圖2為本實用新型的一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置的第二角度結構示意圖；

圖3為本實用新型的一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置的第三角度結構示意圖；

圖4為本實用新型的一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置的第四角度結構示意圖；

圖5為本實用新型的一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置的第一散熱氣流走向示意圖；

圖6為本實用新型的一種電磁爐烤箱一體機散熱裝置的第二散熱氣流走向示意圖。

圖中，1-底板；2-頂板；3-散熱風扇；4-主板盒；5-線盤組件；6-側板；7-第一空腔； 8-第一側板；9-第二側板；10-第三側板；11-第一隔板；12-第二空腔；13-第三空腔；14- 安裝座；15-第一出風口；16-第二出風口；17-進氣口；18-排氣口；19-第一線盤；20-第二線盤；21-擋風板；22-散熱片；23-散熱口；24-散熱氣流走向箭頭；25-隔熱板；26-矩形風道；27-進風口；28-出風口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。