[實用新型]熱交換器結構及油冷器

有效

• 申請號: 201720272743.3
• 申請日: 2017-03-21
• 公開（公告）號: CN206626170U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 蘇理靖;馬丹;吳兆智
• 申請（專利權）人: 重慶超力高科技股份有限公司
• 主分類號: F16H57/04
• 分類號: F16H57/04;F16K11/07
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 丁麗

1.一種熱交換器結構，其特征在于，包括溫控閥組件和熱交換器組件；

所述熱交換器組件包括連接管和換熱器芯體，所述換熱器芯體包括依次固定連接的多個成型板組件，所述多個成型板組件連接后相互連通且端部形成岐管組，所述岐管組包括第一岐管和第二岐管；

所述溫控閥組件包括閥體和旁通閥，所述閥體內設置有閥室，所述旁通閥設置于所述閥室內，所述閥體開設有分別與所述閥室連通的第一通道、第二通道以及第三通道；

所述連接管的一端與所述第二通道固定連接，另一端與所述第二岐管固定連接，且所述第二通道、所述連接管以及所述第二岐管的內腔連通，所述第三通道與所述第一岐管的端部對接，且所述第三通道與所述第一岐管的內腔連通；

所述旁通閥具有使所述第一通道與所述第二通道連通，且所述第一通道與所述第三通道連通的第一狀態，和使所述第一通道與所述第二通道連通，且所述第一通道與所述第三通道隔斷的第二狀態。

2.根據權利要求1所述的熱交換器結構，其特征在于，所述多個成型板組件依次焊接，所述閥體的所述第二通道與所述連接管的一端焊接，所述連接管的另一端與所述第二岐管焊接，所述第三通道與所述第一岐管焊接。

3.根據權利要求1所述的熱交換器結構，其特征在于，定義所述第一岐管的方向為第一方向，垂直于所述第一岐管的方向為第二方向，所述溫控閥組件沿所述第二方向固定設置；

所述閥室包括相對的第一端部和第二端部，從所述第一端部到所述第二端部依次包括閥芯運行段和開啟閉合段，所述第二通道設置于所述閥體的靠近所述開啟閉合段的端壁，所述第一通道設置于所述閥體側壁的所述開啟閉合段，所述第三通道設置于所述閥體側壁的所述閥芯運行段。

4.根據權利要求1所述的熱交換器結構，其特征在于，定義所述第一岐管的方向為第一方向，垂直于所述第一岐管的方向為第二方向，所述溫控閥組件沿所述第一方向固定設置；

所述閥室包括相對的第一端部和第二端部，從所述第一端部到所述第二端部依次包括閥芯運行段和開啟閉合段，所述第一通道和所述第二通道均設置于所述閥體側壁的所述閥芯運行段，所述第三通道設置于所述閥體的靠近所述開啟閉合段的端壁。

5.根據權利要求1所述的熱交換器結構，其特征在于，所述溫控閥組件還包括限位部件，所述閥體的一端設置有配合部，所述限位部件與所述配合部相配合且用于限制所述旁通閥的活動范圍。

6.根據權利要求1-5任意一項所述的熱交換器結構，其特征在于，每個所述成型板組件包括兩個相互扣合的成型板，所述成型板包括成型板本體和內空的連接凸臺，所述連接凸臺的數量為兩個，兩個所述連接凸臺對稱設置于所述成型板本體的兩端，所述連接凸臺的端壁設置有連接孔，所述成型板本體為內凹狀，相互扣合的兩個所述成型板依次形成第一端擴腔、內置腔和第二端擴腔，且所述第一端擴腔、所述內置腔以及所述第二端擴腔相連通。

7.根據權利要求6所述的熱交換器結構，其特征在于，所述熱交換器組件還包括第一凸包板和第二凸包板，所述第一凸包板和所述第二凸包板均包括本體固定部和位于所述本體固定部兩端的連接部；

所述第一凸包板設置于所述連接管與所述換熱器芯體之間，所述第一凸包板的連接部兩側均開設有連接孔，且兩個所述連接部分別與所述第一岐管、所述第二岐管的一端固定連接；

所述第二凸包板設置于所述換熱器芯體的遠離所述第一凸包板的一側，所述第二凸包板的其中一端的所述連接部開設有連通孔，所述連通孔與所述第一岐管或者所述第二岐管相對應，另一端的所述連接部用于將所述第二岐管或者所述第一岐管封閉。

8.根據權利要求6所述的熱交換器結構，其特征在于，所述熱交換器還包括翅片組，所述翅片組包括多個內翅片和多個外翅片，所述內翅片與所述成型板組件一一對應的嵌設于所述內置腔，所述多個外翅片與所述多個成型板組件交替設置，且所述外翅片固定設置于所述第一岐管和所述第二岐管之間。

9.根據權利要求8所述的熱交換器結構，其特征在于，所述內翅片包括多個回折組件，所述多個回折組件依次并列連接，每個所述回折組件包括第一回折件和第二回折件，所述第一回折件和所述第二回折件交錯設置，所述第一回折件和所述第二回折件均包括多個回折單元，所述回折單元為幾字形，所述多個回折單元依次連接。

10.一種油冷器，其特征在于，包括權利要求1-9任意一項所述的熱交換器結構。