[實(shí)用新型]角度調(diào)整裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720272390.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206689572U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣烜;徐紅帥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫奧特維智能裝備有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K3/00 | 分類號(hào): | B23K3/00;B23K3/08;B23K37/047;B23K101/36 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 角度 調(diào)整 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種角度調(diào)整裝置,具體涉及一種調(diào)整焊頭朝向的角度調(diào)整裝置。
背景技術(shù)
目前,軟包電芯電池使用越來越廣泛。現(xiàn)有軟包電芯電池結(jié)構(gòu)如圖1、圖2中所示,外側(cè)設(shè)置有左端板6-1和右端板6-5,內(nèi)部設(shè)置有若干組電芯模塊,圖1、圖2中所示均是四組電芯模塊,電芯模塊之間是串聯(lián)結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有技術(shù)中也有多于四組電芯模塊的電池,例如設(shè)置五組或六組。
圖1中,在電芯模塊內(nèi)部設(shè)置有九塊并聯(lián)的軟包電芯6-3,圖2中,在電芯模塊內(nèi)部設(shè)置有十塊并聯(lián)的軟包電芯6-3,電芯模塊內(nèi)部還設(shè)置有包裝輔料。
軟包電芯6-3和包裝輔料的排列結(jié)構(gòu)具體為:每一組電芯模塊的左側(cè)設(shè)置有云母片6-7(雙面貼膠),云母片6-7兩側(cè)均疊加有EVA6-2,相鄰的軟包電芯6-3之間或者疊加雙面膠6-4,或者疊加EVA6-2,雙面膠6-4和EVA6-2是間隔設(shè)置的。
在組裝軟包電芯模組6的過程中,需要將軟包電芯6-3的極耳6-6焊接在匯流排上,由于軟包電芯6-3數(shù)量較多,采用人工焊接時(shí)作業(yè)效率低,而且焊接質(zhì)量無法保證,例如有虛焊、漏焊,降低了電池質(zhì)量,產(chǎn)品不合格率較高。如果采用自動(dòng)焊接,則需要解決焊接時(shí)焊頭朝向問題,焊頭朝向不合適時(shí)會(huì)影響焊接質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
鑒于上述問題,本實(shí)用新型提供了一種角度調(diào)整裝置,將焊頭安裝在該角度調(diào)整裝置上,焊頭可以圍繞某一個(gè)坐標(biāo)軸的軸線旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)焊頭朝向的角度調(diào)整,提高了焊頭對(duì)準(zhǔn)極耳的準(zhǔn)確度,保證有效焊接,提高了電池組裝質(zhì)量。
本實(shí)用新型同時(shí)還提供了一種焊頭模組,設(shè)置有上述角度調(diào)整裝置。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本實(shí)用新型提供了一種角度調(diào)整裝置,包括固定支架,所述固定支架上安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸外端安裝有焊頭安裝板,被調(diào)節(jié)的焊頭安裝在所述焊頭安裝板上,可圍繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),所述固定支架和所述焊頭安裝板之間連接有調(diào)整限位裝置。
進(jìn)一步,所述調(diào)整限位裝置包括下限位塊和上限位塊,所述下限位塊固定在所述固定支架上,所述上限位塊固定在所述焊頭安裝板上,所述下限位塊和上限位塊之間連接有螺栓,所述螺栓上端安裝有螺母,所述螺母上固定有限位柱,所述上限位塊上帶有限位孔,所述限位柱插裝在所述限位孔中,旋轉(zhuǎn)所述焊頭安裝板時(shí)所述螺母帶動(dòng)所述螺栓上下移位;所述下限位塊上設(shè)置有夾緊塊,所述夾緊塊對(duì)所述螺栓的下端夾持固定,旋轉(zhuǎn)所述焊頭安裝板時(shí)松開所述夾緊塊,停止旋轉(zhuǎn)時(shí)擰緊所述夾緊塊。
進(jìn)一步,所述下限位塊與焊頭安裝板之間有間隙,所述上限位塊和固定支架之間有間隙。
進(jìn)一步,所述螺栓的下端表面帶有防滑凸紋;所述上限位塊上的限位孔為長(zhǎng)孔。
進(jìn)一步,所述調(diào)整限位裝置包括在固定支架上設(shè)置若干個(gè)螺紋孔,所述螺紋孔中裝入螺栓,所述螺栓外端頂住所述焊頭安裝板,旋轉(zhuǎn)所述焊頭安裝板時(shí)松開所述螺栓,調(diào)節(jié)到位之后擰緊所述螺栓。
進(jìn)一步,所述固定支架上設(shè)置有刻度板,所述安裝板上設(shè)置有指針;所述固定支架一側(cè)設(shè)置有凸出的固定塊,所述固定塊上設(shè)置有安裝孔。
本實(shí)用新型提供了一種焊頭模組,包括焊頭,所述焊頭安裝在三軸移動(dòng)平臺(tái)上,包括X軸、Y軸、Z軸驅(qū)動(dòng)模組;所述X軸、Y軸、或Z軸驅(qū)動(dòng)模組上設(shè)置有權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的角度調(diào)整裝置,所述焊頭安裝在所述角度調(diào)整裝置上,所述角度調(diào)整裝置可圍繞Y軸方向旋轉(zhuǎn)調(diào)整所述焊頭的朝向。
進(jìn)一步,所述焊頭采用激光焊頭,所述X軸、Y軸、Z軸驅(qū)動(dòng)模組采用電缸。
進(jìn)一步,安裝所述焊頭的驅(qū)動(dòng)模組上設(shè)置有安裝座,所述驅(qū)動(dòng)模組帶動(dòng)所述安裝座往復(fù)移動(dòng),所述角度調(diào)整裝置通過螺栓安裝固定在所述安裝座上。
進(jìn)一步,所述焊頭旁邊還安裝有相機(jī),所述相機(jī)拍攝焊接結(jié)果以供檢測(cè)焊接質(zhì)量。
采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的角度調(diào)整裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型中將焊頭安裝在該角度調(diào)整裝置上,焊頭可以圍繞某一個(gè)坐標(biāo)軸的軸線旋轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)焊頭朝向的角度調(diào)整,提高了焊頭對(duì)準(zhǔn)極耳的準(zhǔn)確度,保證有效焊接,提高了電池組裝質(zhì)量,產(chǎn)品合格率較高。
采用上述結(jié)構(gòu)設(shè)置的焊頭模組具有以下優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型中將焊頭設(shè)置在三軸移動(dòng)平臺(tái)上,焊頭自動(dòng)移位進(jìn)行焊接,從而實(shí)現(xiàn)電芯極耳與匯流排的自動(dòng)焊接,提高了電池組裝作業(yè)效率。
附圖說明
圖1是軟包電芯模組分解圖,圖中為九并四串模組;
圖2是軟包電芯模組分解圖,圖中為十并四串模組;
圖3是安裝本實(shí)用新型焊頭模組的電池極耳焊接設(shè)備的立體圖;
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