[實(shí)用新型]一種水性涂料回收再利用裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720271656.6 | 申請日: | 2017-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN206642937U | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈新華 | 申請(專利權(quán))人: | 上海雷祥壓鑄有限公司 |
| 主分類號: | B05B15/12 | 分類號: | B05B15/12 |
| 代理公司: | 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31297 | 代理人: | 孫益青 |
| 地址: | 201313 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性 涂料 回收 再利用 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水性涂料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種水性涂料回收再利用裝置。
背景技術(shù)
壓力鑄造是近現(xiàn)代金屬加工工藝中發(fā)展較快的一種高效鑄造方法,液態(tài)或半固態(tài)金屬在高速高壓下快速填充緊鎖的金屬模具型腔,保持壓力,結(jié)晶直至凝固,從而獲得尺寸精度高、機(jī)械性能好、表面光潔且易于進(jìn)行后期加工處理的鑄件。為了易于脫模,并且減少鑄件中氣孔,使得鑄件表面光潔,需要對壓鑄模具進(jìn)行噴涂涂料。
水性涂料作為一種低有機(jī)揮發(fā)性的環(huán)保型涂料,在涂裝工業(yè)中應(yīng)用越來越廣泛,在發(fā)達(dá)國家,水性涂料的使用率已達(dá)80%以上,廣泛地應(yīng)用到工業(yè)防腐,鋼結(jié)構(gòu)橋梁,集裝箱,船舶,戶外建筑裝飾及工業(yè)汽車等行業(yè)。眾所周知,采用靜電噴涂法涂裝時(shí)即使是在最理想的條件下,也有10%以上的漆霧飛散,采用手工噴涂,漆霧飛散量更大。對于水性涂料,常采用水幕來收集,將飛散的漆霧完全溶解于水中,該處理過程不僅會帶來水資源的浪費(fèi),而且吸收水性涂料后的廢水處理困難,廢水中的有機(jī)揮發(fā)物在排出后會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,另外,回收后的涂料也無法直接使用。
授權(quán)公告號CN205550682U公開了“一種水性涂料回收再利用噴涂裝置”,包括回收再利用裝置、冷凍機(jī)、自動噴涂機(jī)、涂料罐、所述回收再利用裝置上部為截面呈U型的水箱,下部呈漏斗狀,所述水箱通過管路與冷凍機(jī)形成一個(gè)回路,下部漏斗狀底部通過管路與過濾機(jī)連接,過濾機(jī)再通過管路與涂料罐連接,涂料罐通過管路與自動噴涂機(jī)連接,所述自動噴涂機(jī)設(shè)置在回收再利用裝置內(nèi)。該水性涂料回收再利用噴涂裝置采用冷凍機(jī)使回收再利用裝置水箱溫度保持在0-5℃,使得回收再利用裝置內(nèi)壁產(chǎn)生凝結(jié)水露珠,從而吸收噴濺到內(nèi)壁上的水性涂料,再經(jīng)回收再利用裝置下部漏斗收集,經(jīng)過濾后重新打入到自動噴涂機(jī)內(nèi)再利用。此過程不需要水幕就可將噴涂時(shí)噴到回收再利用裝置內(nèi)壁上的水性涂料吸收,大大節(jié)約了水資源,而且可對水性涂料進(jìn)行收集回收再利用,減少了原材料的浪費(fèi),大大節(jié)約了生產(chǎn)成本,而且大大降低了水性涂料中揮發(fā)性溶劑的揮發(fā)排放。
但是上述裝置在吸收漆霧后,漆霧溶于水中,具有一定粘性,停留在回收再利用噴涂裝置壁上,隨著積累厚度增加,對吸附效果造成影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中飛散的漆霧經(jīng)吸收后粘附在裝置表面,導(dǎo)致積累厚度增加,影響后期吸收效果的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種水性涂料回收再利用裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種水性涂料回收再利用裝置,包括右側(cè)開口的U型箱體,所述箱體左側(cè)與冷凍機(jī)連接,所述箱體底部為漏斗狀,所述漏斗狀箱體底部通過管體與過濾機(jī)入料口連接,所述過濾機(jī)出料口通過泵體連接涂料罐,所述涂料罐為噴涂設(shè)備提供涂料,所述噴涂設(shè)備位于箱體內(nèi),所述箱體內(nèi)還放置有待噴涂器件,所述噴涂設(shè)備用于對待噴涂器件進(jìn)行噴涂處理,其特征在于,所述箱體外側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī),所述箱體左側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有與第一電機(jī)連接的第一旋轉(zhuǎn)軸,與第二電機(jī)連接的第二旋轉(zhuǎn)軸,所述第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離箱體左側(cè)內(nèi)壁的一端分別設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)槳和第二旋轉(zhuǎn)槳,所述第一旋轉(zhuǎn)槳和第二旋轉(zhuǎn)漿分別向箱體左側(cè)內(nèi)壁延伸,所述箱體頂端設(shè)置有振動錘,及與振動錘連接的第三電機(jī)。
第一電機(jī)、第二電機(jī)分別帶動第一旋轉(zhuǎn)軸、第二旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,與第一旋轉(zhuǎn)軸連接的第一旋轉(zhuǎn)槳、與第二旋轉(zhuǎn)軸連接的第二旋轉(zhuǎn)槳隨之轉(zhuǎn)動,促使箱體內(nèi)壁上的涂料向下滴落,配合振動錘的振動作用,減少涂料在箱體內(nèi)壁上積累,影響后續(xù)的吸收效果。
優(yōu)選的是,所述第一旋轉(zhuǎn)槳、第二旋轉(zhuǎn)槳接近箱體左側(cè)內(nèi)壁的一端分別設(shè)置有第一鉤體、第二鉤體。
通過將第一旋轉(zhuǎn)槳/第二旋轉(zhuǎn)槳接近箱體左側(cè)內(nèi)壁的一端設(shè)置成第一鉤體/第二鉤體,增大了第一旋轉(zhuǎn)槳/第二旋轉(zhuǎn)槳與箱體內(nèi)壁上涂料的剪切力,減少涂料在箱體內(nèi)壁上的積累。
優(yōu)選的是,所述第一鉤體、第二鉤體與箱體左側(cè)內(nèi)壁的垂直距離均為0.2mm-0.5mm。
第一鉤體、第二鉤體與箱體左側(cè)內(nèi)壁的垂直距離低于0.2mm時(shí),增大了第一鉤體、第二鉤體與箱體內(nèi)壁的接觸機(jī)會,提高了箱體內(nèi)壁破損幾率;當(dāng)?shù)谝汇^體、第二鉤體與箱體左側(cè)內(nèi)壁的垂直距離高于0.5mm時(shí),第一鉤體/第二鉤體與箱體內(nèi)壁距離較遠(yuǎn),極易造成涂料在箱體內(nèi)壁上的積累,減少涂料繼續(xù)吸附后溶于水的機(jī)會,導(dǎo)致飛散漆霧的吸收效率降低。
其中,所述箱體頂端設(shè)置穿孔,所述穿孔通過管路連接過濾框。
上述過濾框用于吸附揮發(fā)性有機(jī)溶劑,防止有機(jī)溶劑泄漏,對環(huán)境造成污染。
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