[實用新型]一種攤涼加曲機有效
| 申請號: | 201720269908.1 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN206538401U | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 曾凡君;鄧宦權;陳昭華;雷軍;陳楓;董云 | 申請(專利權)人: | 湖北縱橫科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C12G3/12 | 分類號: | C12G3/12 |
| 代理公司: | 宜昌市慧宜專利商標代理事務所(特殊普通合伙)42226 | 代理人: | 姜榮華 |
| 地址: | 443001 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 攤涼加曲機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種制酒設備,特別涉及一種攤涼加曲機。
背景技術
固態法釀造白酒,要利用蒸汽對甑桶內的酒醅進行蒸餾,蒸餾結束后,甑桶內的剩余物即為酒醅,由于酒醅的溫度很高,需要及時翻晾,使其溫度迅速降下來,以便下一步利用。現有的翻晾方法為人工方式,即把酒醅攤開,用人工不時的進行倒翻。這種人工翻晾的方式,勞動強度大,生產效率低;并且翻晾過程中難以控制酒醅溫度,酒醅翻晾后需要加曲,現有的方法是采用人工添加攪拌,其不僅勞動強度大,而且加曲量以及攪拌均勻度皆不易控制,不利于釀酒品質的穩定性。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種攤涼加曲機,實現機械平鋪、加曲,可大幅度降低勞動強度,提高釀酒品質的穩定性。
為達到上述目的,本實用新型的設計方案是:一種攤涼加曲機包括加料倉,所述加料倉底部設有出料口,所述出料口上設有出料耙輥,在所述加料倉至少一個側邊設有定量加曲倉;
在所述加料倉底部外表面設有由第一驅動部件驅動的勻料攪拌裝置,勻料攪拌裝置與第一伸縮部件連接。
進一步講,在所述加料倉底部外表面還設有由第二伸縮部件驅動的犁耕塊。
進一步講,在所述加料倉底部外表面還設有由第三伸縮部件驅動的物料收集部件。
進一步講,所述加料倉底上還設有清洗裝置,清洗裝置的噴頭對準出料耙輥。
進一步講,所述定量加曲倉上端設有進曲口、下端設有出曲口,在所述出曲口設有物料打散攪拌軸。
進一步講,所述勻料攪拌裝置包括第一驅動部件驅動的攪拌軸,攪拌軸上設有攪拌鋼片,攪拌鋼片前端設有塑料套;
所述塑料套表面還設有金屬釘,金屬釘一端設在塑料套表面、另一端設在塑料套內部,設在塑料套內的金屬釘端通過鋼絲與攪拌鋼片連接。
進一步講,所述攪拌鋼片內部中空,冷卻水通過設在攪拌軸內部的水管進入攪拌鋼片的內部中空中。
實用新型有如下有益效果:
1、酒醅進入加料倉(加料倉在外部機構的帶動下可以前后移動)后,出料耙輥旋轉將加料倉內的灑醅打散后通過出料口排出加料倉,使酒醅均勻的平鋪在地面上;犁耕塊在第二伸縮部件帶動下,調整加料倉底部與犁耕塊距離,犁耕塊遠離加料倉底部對已均勻混合的酒醅進行多次起埂,使酒醅攤涼。
2、酒醅攤涼到一定溫度后,定量加曲倉將酒曲粉均勻灑在地面灑醅上,之后第一驅動部件驅動勻料攪拌裝置在已平鋪的酒醅上經過,使已加過酒曲的酒醅與酒曲均勻混合;物料收集部件在第三伸縮部件帶動下,調整加料倉底部與物料收集部件距離,使已起埂的酒醅在物料收集部件的推動下進行集中。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型頂視圖。
圖3為攪拌軸優選結構示意圖。
圖4為定量加曲倉結構示意圖。
圖中:加料倉1、懸掛桿2、出料耙輥3、犁耕塊4、勻料攪拌裝置5、物料收集部件6、定量加曲倉7、清洗裝置8、進曲口9、出曲口10、打散攪拌軸11、攪拌軸12、攪拌鋼片13、塑料套14、金屬釘15。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
參加圖1、2中,一種攤涼加曲機包括加料倉1,所述加料倉1底部設有出料口,所述出料口上設有出料耙輥3(工作時,裝在加料倉1內的酒醅,經過出料耙輥3打碎后,排出加料倉1),在所述加料倉1至少一個側邊設有定量加曲倉7,優選的,加料倉1上端設有懸掛桿2,工作時:攤涼加曲機通過懸掛桿2掛在移動部件上,移動部件移動時帶動攤涼加曲機移動;
在所述加料倉1底部外表面設有由第一驅動部件(優選的是電機及與電機連接的減速機)驅動的勻料攪拌裝置5,勻料攪拌裝置5與第一伸縮部件(優選的是氣動部件或是電動缸或是氣缸)連接,工作時,第一伸縮部件調節勻料攪拌裝置5與加料倉1底部距離,第一驅動部件驅動勻料攪拌裝置5旋轉。
優選的,在所述加料倉1底部外表面還設有由第二伸縮部件(優選的是氣動部件或是電動缸或是氣缸)驅動的犁耕塊4,工作時,第二伸縮部件調節犁耕塊4與加料倉1底部距離。
優選的,在所述加料倉1底部外表面還設有由第三伸縮部件驅動的物料收集部件6,工作時,第三伸縮部件調節物料收集部件6與加料倉1底部距離。
優選的,加料倉1底上還設有清洗裝置8,清洗裝置8的噴頭對準出料耙輥3。
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