[實用新型]感應爐加料桶

有效

• 申請號: 201720269708.6
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206601034U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 呂惠杰;呂東旭;呂徐麒;林程濱;曹佳晨;魯昕馳
• 申請（專利權）人: 湖州久立永興特種合金材料有限公司
• 主分類號: F27B14/16
• 分類號: F27B14/16
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙)33234
• 代理人: 丁海華

技術領域

本實用新型涉及一種加料桶，特別是一種感應爐加料桶。

背景技術

不銹鋼或者特種合金在高溫冶煉作業時需要用到感應爐，感應爐在工作時需要不斷的往里添加冶金材料，這就需要用到加料桶。將金屬原料放置到加料桶內，然后通過行車將加料桶運輸到感應爐內，加料桶底部的連接繩在高溫時會燃燒消失，使得加料桶底板打開，從而會使原料掉落進入感應爐高溫冶煉。但是，現有的加料桶底板上連接繩在運輸過程中容易脫落，從而造成原料掉落，不僅提高了危險性，還會增加勞動強度，而且由于現有的底板是固定在桶體內部，出料口較小，影響出料的效率，同時由于底板的打開角度最大只有90度且無法固定，金屬原料在下落過程中容易砸到底板，提高底板的受損概率，零件更換的頻繁，增加成本。而且，現有的底板由于固定在桶體內部，空間狹小，不易于更換。因此，現有的技術存在著連接繩易脫落、出料效率低、底板易受損以及底板更換不方便等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種感應爐加料桶。它具有能夠使連接繩不易脫落、提高出料效率、降低底板受損概率以及方便底板更換的特點。

本實用新型的技術方案：感應爐加料桶，包括空心圓柱結構的桶體，桶體下部設有空心圓臺結構的套筒，套筒內設有一組固定于桶體底部外壁的旋轉座，旋轉座經旋轉軸連接有位于桶體底部的底板，且底板的截面為扇形結構，底板下表面設有上大下小結構的圓錐固定柱，且相鄰圓錐固定柱經連接繩連接固定，圓錐固定柱端部設有擋盤，且擋盤上表面為圓弧凹面結構；所述的桶體頂部設有對稱布置的承接板，承接板兩側設有承壓桿，兩根承壓桿之間均勻設有多根支撐桿；所述旋轉軸端部設有銷孔，銷孔上設有銷軸。

前述的感應爐加料桶中，所述套筒內壁的底部設有安裝孔，安裝孔內設有吸磁鐵。

前述的感應爐加料桶中，所述承壓桿底部設有圓弧結構的卡槽，卡槽兩端均設有彈性卡扣。

前述的感應爐加料桶中，所述旋轉座的數量為4個，且旋轉座均勻分布在桶體底部外壁。

前述的感應爐加料桶中，所述底板的開啟范圍大于90度。

前述的感應爐加料桶中，所述旋轉軸上套設有復位彈簧，復位彈簧兩端分別與旋轉座和底板相連。

前述的感應爐加料桶中，所述圓錐固定柱和擋盤的外表面均設有耐高溫摩擦層。

與現有技術相比，本實用新型通過在桶體下部設置空心圓臺結構的套筒，并在套筒內設置固定于桶體底部外壁的旋轉座，將底板鉸接在旋轉座上，這樣既增大了出料口的直徑，提高了金屬原料的出料速度，還擴大了底板的活動角度，使得底板不會阻礙金屬原料的下落；同時通過在套筒底部設置吸磁鐵，將打開的底板固定，使得金屬原料在下落過程中不會撞擊底板，極大的降低了底板的受損概率。通過在套筒內設置旋轉座，擴大了底板安裝區域的面積，便于操作，同時通過在旋轉軸上設置的銷孔和銷軸的配合，便于底板的更換。通過設置上大下小的圓錐固定柱和上表面為圓弧凹面結構的擋盤，同時在圓錐固定柱和擋盤表面設置耐高溫摩擦層，增大摩擦力，便于連接繩固定。綜上所述，本實用新型具有能夠使連接繩不易脫落、提高出料效率、降低底板受損概率以及方便底板更換的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A向局部放大圖；

圖3是圖1的B向局部放大圖；

圖4是圖1的仰視圖。

附圖中的標記說明：1-桶體，2-套筒，3-旋轉座，4-旋轉軸，5-底板，6-圓錐固定柱，7-擋盤，8-承接板，9-承壓桿，10-支撐桿，11-銷孔，12-銷軸，13-安裝孔，14-吸磁鐵，15-卡槽，16-彈性卡扣。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型限制的依據。

實施例。感應爐加料桶，構成如圖1至圖4所示，包括空心圓柱結構的桶體1，桶體1下部設有空心圓臺結構的套筒2，套筒2內設有一組固定于桶體1底部外壁的旋轉座3，旋轉座3經旋轉軸4連接有位于桶體1底部的底板5，且底板5的截面為扇形結構，底板5下表面設有上大下小結構的圓錐固定柱6，且相鄰圓錐固定柱6經連接繩連接固定，圓錐固定柱6端部設有擋盤7，且擋盤7上表面為圓弧凹面結構；所述的桶體1頂部設有對稱布置的承接板8，承接板8兩側設有承壓桿9，兩根承壓桿9之間均勻設有多根支撐桿10；所述旋轉軸4端部設有銷孔11，銷孔11上設有銷軸12；所述套筒2內壁的底部設有安裝孔13，安裝孔13內設有吸磁鐵14。

所述承壓桿9底部設有圓弧結構的卡槽15，卡槽15兩端均設有彈性卡扣16。