[實(shí)用新型]一種測(cè)量無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720269381.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-20 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206593575U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范為民;吳振亞 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 上海摩虹軸承有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G01B5/12 | 分類(lèi)號(hào): | G01B5/12 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253 | 代理人: | 丁清鵬 |
| 地址: | 200001 上海市黃浦區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 測(cè)量 內(nèi)圈 軸承 內(nèi)徑 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種測(cè)量無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑的裝置。
背景技術(shù)
無(wú)內(nèi)圈軸承,使用時(shí)直接在球組成的內(nèi)切圓孔(軸承內(nèi)徑)中插入軸即可使用,由于軸承內(nèi)徑與軸直接配合,所以需要控制軸承內(nèi)徑的精度。
如圖1所示,無(wú)內(nèi)圈軸承的兩半外圈4分別與球100相切,半外圈與球切點(diǎn)的位置直接控制著內(nèi)接圓200(軸承內(nèi)徑)的大小。因無(wú)適用的內(nèi)徑測(cè)量?jī)x器,現(xiàn)一般采用漏球法測(cè)量。漏球法就是將一系列尺寸已知的檢驗(yàn)球,由檢驗(yàn)人員直接將球從軸承內(nèi)徑處一一撥過(guò),直至有球在一定人工推力下不能通過(guò)為止,以確定軸承內(nèi)徑的尺寸。由于漏球法檢測(cè)時(shí)會(huì)有多個(gè)檢驗(yàn)球通過(guò)軸承球組成的內(nèi)徑,所以會(huì)不可避免地擦劃軸承球,一旦檢驗(yàn)球?qū)S承球造成劃傷則會(huì)影響軸承品質(zhì);尤其微小型無(wú)內(nèi)圈軸承,其內(nèi)徑能達(dá)到0.8mm甚至更小,這樣的內(nèi)徑尺寸已經(jīng)超出了人體肉眼觀察的舒適范圍,所以用漏球法測(cè)量微小型無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑比較耗時(shí)、費(fèi)力,效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型目的在于提供一種測(cè)量無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑的裝置,以解決用漏球法不易測(cè)量無(wú)內(nèi)圈微型軸承內(nèi)徑和測(cè)量軸承內(nèi)徑過(guò)程中容易擦劃軸承球的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種測(cè)量無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑的裝置,包括基板、標(biāo)準(zhǔn)塊、帶有通孔的基座,測(cè)量機(jī)構(gòu),所述基板的一側(cè)豎直連接一固定桿,所述基座的通孔內(nèi)徑小于軸承半外圈外徑且大于半外圈內(nèi)徑,所述測(cè)量機(jī)構(gòu)包括帶測(cè)頭的儀表盤(pán)、檢測(cè)球,所述檢測(cè)球直徑大于半外圈內(nèi)徑,檢測(cè)球與儀表盤(pán)的測(cè)頭端部固定連接,儀表盤(pán)一側(cè)與連桿一端固定連接,連桿另一端與固定桿活動(dòng)連接。
本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述基座一端面通孔頂部設(shè)有凹槽。
本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選方案,所述連桿與儀表盤(pán)的測(cè)頭呈直角。
本實(shí)用新型的測(cè)量無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑的裝置,使用時(shí)先將基座凹槽朝上放在基板上,要測(cè)的半外圈放在基座的凹槽中,將測(cè)頭上的檢測(cè)球放入半外圈的內(nèi)孔中并與之相切,儀表盤(pán)中有一定的壓縮量并指示數(shù)值Z,將此位置的連桿與固定桿固定;然后提升連接在測(cè)頭上的檢測(cè)球,在半外圈的端面上放置厚度為K的標(biāo)準(zhǔn)塊,再放下測(cè)頭上的檢測(cè)球讓其與標(biāo)準(zhǔn)塊平面相接觸,此時(shí)儀表盤(pán)進(jìn)一步壓縮并指示數(shù)值Y,由此得到F的數(shù)值(F=Y(jié)-Z-K),通過(guò)F與軸承內(nèi)徑x的數(shù)學(xué)關(guān)系式即可計(jì)算出無(wú)內(nèi)圈軸承的內(nèi)徑。
附圖說(shuō)明
圖1為無(wú)內(nèi)圈軸承裝配圖;
圖2為本實(shí)用新型測(cè)量無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑的裝置測(cè)量狀態(tài)圖;
圖3為本實(shí)用新型測(cè)量無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑的裝置另一測(cè)量狀態(tài)圖;
圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例尺寸關(guān)系圖;
圖5為無(wú)內(nèi)圈軸承半外圈與球的尺寸關(guān)系圖;
圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例另一尺寸關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段及實(shí)現(xiàn)方式易于了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
參見(jiàn)圖2、3,本實(shí)用新型的測(cè)量無(wú)內(nèi)圈軸承內(nèi)徑的裝置,主要包括基板6、厚度為K的標(biāo)準(zhǔn)塊9、帶有通孔51的基座5,測(cè)量機(jī)構(gòu)等。
基板6一側(cè)的端面上豎直固定連接一固定桿7,基座5的通孔51內(nèi)徑小于所測(cè)軸承半外圈4外徑且大于軸承半外圈4內(nèi)徑;測(cè)量機(jī)構(gòu)包括帶測(cè)頭2的儀表盤(pán)1、檢測(cè)球3,檢測(cè)球3的直徑大于所測(cè)半外圈4內(nèi)徑,使檢測(cè)球3放置在半外圈4內(nèi)孔上時(shí)與半外圈4滾道接觸,檢測(cè)球3垂直設(shè)置在儀表盤(pán)1的測(cè)頭2下方,與儀表盤(pán)的測(cè)頭2端部固定連接,儀表盤(pán)1一側(cè)固定連接一連桿8,優(yōu)選連桿8與測(cè)頭2呈90°直角,該連桿8另一端與固定桿7活動(dòng)連接。
基座5的一端面、通孔51的頂端設(shè)有放置軸承半外圈4的凹槽52,半外圈4放入時(shí)與凹槽52貼合,便于半外圈4定位。
參見(jiàn)圖4,當(dāng)軸承半外圈傾角為α、檢測(cè)球直徑為Φn,檢測(cè)球與軸承半外圈接觸并相切,切點(diǎn)為E、E1時(shí),存在下列尺寸關(guān)系:
F=h′+GH ①
GH=O1H-O1G=1/2×n-1/2×n×sinα ②
u=EE1=2×1/2×n×cosα=n×cosα③
參見(jiàn)圖5,軸承半外圈傾角為α、軸承球直徑為Φm、軸承內(nèi)接圓(內(nèi)徑)為Φx,球與半外圈接觸并相切,切點(diǎn)為C、C1時(shí),存在下列尺寸關(guān)系:
h=CD=1/2×m×sinα④
d=CC1=x+m+2×1/2×m×cosα=x+m+m×cosα⑤
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