[實用新型]一種新型煙化爐

有效

• 申請號: 201720268968.1
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206638031U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 賈著紅;吳紅林;馬雁鴻;世家偉;蔣榮生;俞兵;王勇;馬紹斌;劉俊
• 申請（專利權）人: 云南馳宏鋅鍺股份有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業)53116
• 代理人: 王遠同,張玉

技術領域

本實用新型屬于冶金設備技術領域，具體涉及一種排渣效率高的新型煙化爐。

背景技術

目前頂吹爐側吹爐、底吹爐等產出的煉鉛、煉錫爐渣，鋅、錫冶金渣和共生氧化礦綜合回收設備以煙化爐為主，煙化爐是熔池熔煉設備，其爐床都是長方形，風口均勻分布在爐子兩側。該設備礦冶連續或間斷性周期作業，一般設有放渣口，但是遇到突然停風，一二次風沒有壓力，爐內熔渣倒灌入一二次風口，致使死路事故。放渣口僅僅能放出少量熔渣，致使熔渣量大，清除爐內剩余爐渣時間長，嚴重影響煙化爐作業率。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種排渣效率高，工作穩定可靠的新型煙化爐。

本實用新型的目的是這樣實現的：包括圓柱形的爐體，爐體的頂部設置排煙管，爐體的下部分別設置一二次補風管組和排料口，所述爐體的中上部設置進料口，所述爐體的上部設置三次補風管，且三次補風管處于進料口與爐體頂部之間，所述一二次補風管組上設置防阻塞裝置，所述排料口的下方設置事故排渣口，其中事故排渣口處于排料口與爐體底部之間。

有益效果：本實用新型在爐體的上部設置三次補風管，使原料在爐體中混合更充分加快了化料速度，提高了熔煉效果，在排料口的下方設置事故排渣口，當煙化爐遇到突然停風，一二次風沒有壓力時，為了防止爐內熔渣倒灌入一二次風口導致使死爐事故，防阻塞裝置啟動聯鎖裝置，通過一二次補風管組向爐體內吹送壓縮氣體，達到避免爐內熔渣倒灌入一二次補風管組中目的，同時把排料口和事故排渣口全部打開，能快速將煙化爐爐渣排出，減少爐內剩余爐渣的處理清除時間，有利于提高煙化爐作業率，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的左意圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖中標號：1~爐體，2~排煙管，3~一二次補風管組，4~排料口，5~三次補風管，6~前事故排渣口，7~后事故排渣口，8~進料口，9~防阻塞裝置，10~總氣管，11~支氣管， 12~流量感應器。

具體實施方式

根據附圖1~3所示的新型煙化爐，包括包括圓柱形的爐體1，爐體1的頂部設置排煙管2，爐體1的下部分別設置一二次補風管組3和排料口4，所述爐體1的中上部設置進料口8，所述爐體1的上部設置三次補風管5，且三次補風管5處于進料口8與爐體1頂部之間，所述一二次補風管組3上設置防阻塞裝置9，所述排料口4的下方設置事故排渣口，其中事故排渣口處于排料口4與爐體1底部之間。

所述的排料口4與進料口8均設置在爐體1的正前方，且排料口4與進料口8之間平行。

所述的一二次補風管組3有兩組，一二次補風管組3對稱設置在排料口4兩側的爐體1上，且一二次補風管組3與排料口4在爐體1處于同一水平線。

所述的防阻塞裝置9包括總氣管10、支氣管11、流量感應器12、電磁閥和PLC控制裝置，所述總氣管10的一端連接氣源，另一端連接閥門后并聯支氣管11，所述支氣管11連接各組一二次補風管組3，且支氣管11沿一二次補風管組3中氣流流動方向與一二次補風管組3的各個一二次補風管成銳角設置，所述流量感應器12設置在一二次補風管組3上，所述流量感應器12、電磁閥電連接PLC控制裝置。

所述的事故排渣口包括前事故排渣口6、后事故排渣口7，所述前事故排渣口6與后事故排渣口7以爐體1軸心線為對稱中心對稱設置，且前事故排渣口6設置在排料口4的正下方。

所述的前事故排渣口6與排料口4的距離為15cm~30cm。

所述的三次補風管5有兩組，分別平行設置于一二次補風管組3的正上方。

所述的一二次補風管組3上設有正常供風電磁閥。