[實用新型]一種高溫冶煉裝置

有效

• 申請號: 201720268838.8
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206609292U
• 公開（公告）日: 2017-11-03
• 發明（設計）人: 鞠云鵬
• 申請（專利權）人: 鞠云鵬
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及到冶煉設備技術領域，尤其涉及到一種高溫冶煉裝置。

背景技術

冶煉是一種提煉技術，是指用焙燒、熔煉、電解以及使用化學藥劑等方法把礦石中的金屬提取出來；減少金屬中所含的雜質或增加金屬中某種成分，煉成所需要的金屬；火法冶煉是冶煉方式的一種，是利用高溫從礦石中提取金屬或其化合物的冶金過程。

現有的高溫冶煉裝置，存在著冶煉時間、長耗能大、效率低以及人工勞動強度大的問題，同時在能源利用上不夠徹底，造成能源浪費。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供了一種高溫冶煉裝置。

本實用新型是通過以下技術方案實現：

本實用新型提供了一種高溫冶煉裝置，該高溫冶煉裝置包括：冶煉罐，所述冶煉罐包括第一內壁以及第一外壁，且所述第一內壁及所述第一外壁之間形成隔熱夾層；還包括與所述冶煉罐固定連接且連通的原料儲存罐，且所述原料儲存罐包括第二內壁及第二外壁，且所述第二內壁及所述第二外壁之間之間形成加熱隔層，所述加熱隔層與所述隔熱夾層之間通過帶鼓風機的管道連通；所述冶煉罐上設置有多個加熱裝置，每個加熱裝置設置有伸入到所述冶煉罐內的發熱件。

優選的，所述原料儲存罐的第二外壁外包裹有保溫層。

優選的，所述第一外壁外包裹有保溫層。

本實用新型的有益效果是：通過設置的隔熱夾層及加熱隔層充分的利用冶煉罐內的熱量對原料進行余熱，從而提高冶煉的效果。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的高溫冶煉裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

請參閱圖1，圖1是本實用新型提供的高溫冶煉裝置的結構示意圖。

本實用新型實施例提供了一種高溫冶煉裝置，該高溫冶煉裝置包括：冶煉罐1，所述冶煉罐1包括第一內壁12以及第一外壁11，且所述第一內壁12及所述第一外壁11之間形成隔熱夾層13；還包括與所述冶煉罐1固定連接且連通的原料儲存罐6，且所述原料儲存罐6包括第二內壁61及第二外壁62，且所述第二內壁61及所述第二外壁62之間之間形成加熱隔層63，所述加熱隔層63與所述隔熱夾層13之間通過帶鼓風機4的管道5連通；所述冶煉罐1上設置有多個加熱裝置2，每個加熱裝置2設置有伸入到所述冶煉罐1內的發熱件3。

在上述實施例中，通過設置的隔熱夾層13及加熱隔層63充分的利用冶煉罐1內的熱量對原料進行余熱，從而提高冶煉的效果。

為了方便理解本實用新型實施例提供的高溫冶煉裝置，下面結合具體的實施例對其進行詳細的描述。

繼續參考圖1，本實用新型提供了一種高溫冶煉裝置，該高溫冶煉裝置包括一個冶煉罐1以及一個與所述冶煉罐1固定連接且連通的原料儲存罐6，并且原料儲存罐6用于給冶煉罐1提供原料；所述冶煉罐1上設置有多個加熱裝置2，每個加熱裝置2設置有伸入到所述冶煉罐1內的發熱件3。通過發熱件3對原料進行加熱冶煉。

在具體設置時，冶煉罐1包括一個第一內壁12，以及套裝在第一內壁12外的第一外壁11，并且第一內壁12及所述第一外壁11之間形成隔熱夾層13；通過設置的隔熱夾層13避免熱量的散發，提高了冶煉的效率，更佳的，第一外壁11外包裹有保溫層。更進一步的提高了隔熱的效果。此外，原料儲存罐6包括第二內壁61及第二外壁62，且所述第二內壁61及所述第二外壁62之間之間形成加熱隔層63，所述加熱隔層63與所述隔熱夾層13之間通過帶鼓風機4的管道5連通；通過鼓風機4將隔熱夾層13及加熱隔層63之間的空氣導通，從而使得隔熱夾層13內的熱空氣可以流入到加熱隔層63內并對原料儲存罐6內的原料進行一個預熱，使得原料在進入到冶煉罐1內時可以快速的提升溫度，提高了冶煉的效果，作為一個優選的方案，原料儲存罐6的第二外壁62外包裹有保溫層。提高了保溫的效果。

通過上述描述可以看出，通過設置的隔熱夾層13及加熱隔層63充分的利用冶煉罐1內的熱量對原料進行余熱，從而提高冶煉的效果。

以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。