[實用新型]大跨度可周轉式混凝土泵管型鋼支撐體系

有效

• 申請號: 201720268656.0
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206646830U
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 劉旭彤;李士軍;劉金龍;柳楠;李威;王紅媛
• 申請（專利權）人: 中建一局集團第二建筑有限公司
• 主分類號: E04G21/04
• 分類號: E04G21/04
• 代理公司: 北京中建聯合知識產權代理事務所(普通合伙)11004
• 代理人: 王靈靈,朱麗巖

技術領域

本實用新型涉及一種混凝土泵送的架體，尤其涉及大跨度可周轉式混凝土泵管型鋼支撐體系。

背景技術

由于技術的發展，混凝土施工已由過去的現場攪拌，起重機械垂直運輸，發展到專業廠商預拌，現場泵車泵送。而其中，泵送技術還在不斷改善，不斷刷新著新的泵送記錄。但是不管泵送技術如何發展，現場施工條件始終是制約選擇泵送方式不可缺少的重要因素，傳統的深基坑，大跨度的鋼管扣件腳手架式泵管架由于架體其穩定性不易保證，無法滿足安全要求而慎重選擇，因此當泵送路徑上遇到此類困難時，通常需要重新規劃混凝土泵送路徑，延長泵送路徑，使用泵管量加大、泵管內殘留混凝土量增多，造成施工成本的增加。同時，深基坑及大跨度單獨搭設的混凝土泵管架體由于底部基礎環境復雜，整體性差，支撐體系多未計算，采用常規經驗搭設，穩定性無法保證，埋下安全隱患，人員在架體上檢修泵管時易發生生命危險，且需要大量的鋼管、扣件，安全網，費用巨大。因此急需尋找一種簡便易行的架體搭設技術，實現跨深基坑及大跨度架體搭設，保證其穩定。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供大跨度可周轉式混凝土泵管型鋼支撐體系，以解決現有技術無法滿足生產需要，費用高，且技術施工人員安全得不到保障的技術問題；并解決現有技術易受現場規劃布置制約的問題。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

大跨度可周轉式混凝土泵管型鋼支撐體系，固定在懸挑空間兩側的支撐結構面上，其特征在于：包括橫跨懸挑空間上方的支撐基座和固定在支撐基座上方的護身欄桿，所述支撐基座包括型鋼支腿、兩根位于同一水平面的橫向主龍骨和縱向次龍骨，所述型鋼支腿為四根，兩兩結合分別固定在懸挑空間兩側，并通過地腳固定在支撐結構面上，每根橫向主龍骨通過固定在懸挑空間兩側的兩根型鋼支腿上橫跨懸挑空間上方，多根所述縱向次龍骨的兩端分別固定在兩根橫向主龍骨上，所述縱向次龍骨上方鋪設有用于支撐混凝土泵管的腳手板，所述腳手板鋪滿整個支撐基座；所述護身欄桿包括兩排橫向均勻間隔固定在縱向次龍骨上的立桿和豎向均勻間隔固定在立桿上的橫桿，每根所述立桿與橫桿交接處設有縱向桿，所述混凝土泵管固定在兩排立桿之間的支撐基座上，橫穿整個支撐體系。

進一步優選地，所述橫向主龍骨為工字鋼，其一側翼緣板與型鋼支腿頂部焊接固定，所述縱向次龍骨與橫向主龍骨翼緣板焊接固定。

進一步地，所述地腳包括固定在型鋼支腿底部的地腳板和將地腳板固定在支撐結構面上的脹栓。

進一步地，所述立桿、橫桿和縱向桿之間通過十字扣扣件固定。

進一步地，所述立桿底部與縱向次龍骨焊接固定。

進一步地，相鄰立桿間距為0.9~1.5m。

此外，上下相鄰橫桿間距為0.6~0.8m。

更加優選地，所述護身欄桿高1.2~1.5m。

與現有技術相比本實用新型具有以下特點和有益效果：

首先，通過高強度的支撐基底，解決大跨度兩點之間架體不穩定性的問題。由于泵送過程中會產生劇烈的震動，傳統鋼管架由于靠扣件連接，在振動過程中，扣件極易松動，留下安全隱患，長度越長，安全隱患越大，本實用新型整個結構為一整體，整體性不會因震動破壞，穩定性高于鋼管扣件架。

其次，橫向主龍骨可直接跨過深基坑上，連接主體與肥槽邊兩端。由于橫向主龍骨剛度遠大于傳統鋼管剛度，滿足泵送需求，因此無需再在底部增加落地支撐，可不受距地距離及地面條件影響，直接跨過肥槽上部。

第三，本實用新型中的型鋼支腿長度可隨現場需求進行調整，從而使整個架體可在任何高差地面上形成平面或需求的任意角度，滿足施工現場需求，本實用新型靠焊接與錨栓、扣件牢固連接完成，型鋼支腿與地面之間的緊密連接，確保了受力框架的整體安全性。

最后，本實用新型受施工現場約束條件小且操作簡便、安全，其所有材料無預留、預埋均可周轉使用，所有構件均可根據不同場地調整安裝方式，無需裁割，無廢料產生，經濟綠色環保。本實用新型具有安全、適用等特點，有很好的推廣和實用價值，可廣泛應用于主體結構之間及主體與肥槽邊，跨深基坑、長跨度混凝土泵管架體的搭設，廣泛的推廣應用后會產生良好的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型大跨度可周轉式混凝土泵管型鋼支撐體系的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本實用新型涉及的混凝土泵管橫穿整個支撐體系的結構示意圖。