[實用新型]預應力高強纖維布加固柱結構用的張拉裝置

有效

• 申請號: 201720267810.2
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206636248U
• 公開（公告）日: 2017-11-14
• 發明（設計）人: 吳兆旗;張植宣;李華
• 申請（專利權）人: 福州大學
• 主分類號: E04G23/02
• 分類號: E04G23/02;E04G21/12
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種預應力高強纖維布加固柱結構用的張拉裝置。

背景技術

高強纖維復合材料加固法是近年興起的一種新型結構加固技術，通常是利用聚合樹脂把纖維布黏貼于構件表面，使其內部結構和外包纖維材料共同工作承載外部荷載，達到加固補強的目的，該方法對于提高加固構件的承載力、延性、抗震性能都有很好的效果。但由于加固結構存在二次受力，在結構開裂前，纖維材料遠不能發揮其高強的優勢，但對纖維布施加預應力，再粘貼到構件的表面，即采用預應力纖維布加固可充分發揮纖維布高強的優勢。然而現有技術中缺少纖維布的輔助纏繞、張拉器具，本案由此產生。

實用新型內容

鑒于現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種預應力高強纖維布加固柱結構用的張拉裝置，不僅結構簡單，而且便捷高效。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：一種預應力高強纖維布加固柱結構用的張拉裝置，包括機架，所述機架的末端卡接有用于與纖維布一端固連的鋼棒，所述鋼棒嵌入柱子側面的直槽內，所述機架的前端設置有活動座體，所述活動座體上設置有用于與纏繞在柱子上的纖維布的另一端固連的桿體，所述活動座體經驅動機構驅動進行相對機架的前移張拉運動。

優選的，所述驅動機構為水平螺桿。

優選的，所述機架包括豎直延伸的角鋼，所述角鋼的上下端對稱焊接有縱向延伸的限位板，所述限位板上均焊接有朝鋼棒側延伸的持力板，所述持力板的末端均固設有卡口。

優選的，所述持力板與限位板之間的角度為80°-90°，所述卡口朝向柱子側面的直槽。

優選的，兩持力板的外側之間經豎直延伸的加強板連為一體。

優選的，所述活動座體位于機架的內側，所述活動座體的形狀為開口朝向鋼棒的U形結構，所述桿體為栓接在活動座體的U形開口上的豎直螺桿，所述豎直螺桿的底端螺接有鎖緊螺母。

優選的，所述水平螺桿依次穿過活動座體、角鋼后經調節螺母進行連接，所述調節螺母位于角鋼側，所述水平螺桿的頭部位于活動座體側。

優選的，所述水平螺桿與活動座體之間設置有壓力傳感器。

優選的，所述桿體與鋼棒之間設置有位于機架內側的夾片，所述夾片的數量為兩根并豎直延伸，兩夾片之間經夾片螺栓、夾片螺母進行相互夾緊，兩夾片之間形成纖維布穿設通道。

優選的，所述鋼棒包括圓柱形的棒體，所述棒體的上下端對稱固設有矩形的卡桿，所述卡口的形狀與卡桿相適應。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：該預應力高強纖維布加固柱結構用的張拉裝置的結構簡單，能夠實現將纖維布纏繞并張拉在待加固的柱子上，使纖維布的纏繞牢固，操作簡單便捷，效率高。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的構造示意圖一。

圖2為本實用新型實施例去除鋼棒的構造示意圖。

圖3為本實用新型實施例的構造示意圖二。

圖4為本實用新型實施例的構造示意圖三。

圖5為本實用新型實施例中鋼棒的構造示意圖。

具體實施方式

為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。

如圖1~5所示，一種預應力高強纖維布加固柱結構用的張拉裝置，包括機架1，所述機架的末端卡接有用于與纖維布2一端固連的鋼棒3，所述鋼棒嵌入柱子側面的直槽4內，所述機架的前端設置有活動座體5，所述活動座體上設置有用于與纏繞在柱子上的纖維布的另一端固連的桿體，所述活動座體經驅動機構驅動進行相對機架的前移張拉運動。

在本實用新型實施例中，所述驅動機構為水平螺桿6。

在本實用新型實施例中，所述機架包括豎直延伸的角鋼7，所述角鋼的上下端對稱焊接有縱向延伸的限位板8，所述限位板上均焊接有朝鋼棒側延伸的持力板9，所述持力板的末端均固設有卡口10。

在本實用新型實施例中，所述持力板與限位板之間的角度為80°-90°，所述卡口朝向柱子側面的直槽。

在本實用新型實施例中，兩持力板的外側之間經豎直延伸的加強板11連為一體。

在本實用新型實施例中，所述活動座體位于機架的內側，所述活動座體的形狀為開口朝向鋼棒的U形結構，所述桿體為栓接在活動座體的U形開口上的豎直螺桿12，所述豎直螺桿的底端螺接有鎖緊螺母13；使用時，纖維布的另一端用膠水膠合形成一個布圈14，可以將豎直螺桿穿過布圈后，通過鎖緊螺母鎖緊在活動座體上，便于張拉。