[實用新型]沖壓機的工件進料裝置有效
| 申請號: | 201720267738.3 | 申請日: | 2017-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN206854505U | 公開(公告)日: | 2018-01-09 |
| 發明(設計)人: | 任賢安;任宏斌 | 申請(專利權)人: | 舟山神鷹濾清器制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D43/16 | 分類號: | B21D43/16;B21D43/13 |
| 代理公司: | 舟山固浚專利事務所(普通合伙)33106 | 代理人: | 楊康星 |
| 地址: | 316200 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 沖壓機 工件 進料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及機加工技術與設備領域,具體涉及到一種沖壓機的工件進料裝置。
背景技術
授權公告號為CN103341541B的專利文獻公開了一種沖壓機,將兩臺沖壓機通過自動輸運裝置相互連成一體,實現了連續加工工件,降低了勞動強度,提高了產品加工的生產效率,降低勞動力的生產成本。其中的工件進料裝置用于工件進料,用于實現自動送料,具有較高的準確性與穩定性,但上述文獻沒有公開其具體結構。
實用新型內容
為了使沖壓機工件準確進料,本實用新型提供了一種沖壓機的工件進料裝置。
本實用新型采用的技術方案如下:
一種沖壓機的工件進料裝置,包括落料機構與推送機構,所述落料機構包括傾斜滑道與落料管口,所述落料管口設置在傾斜滑道末端,所述推送機構包括水平滑道,所述水平滑道內設推送頭,所述水平滑道兩端為落料位與沖壓位,所述落料位位于落料管口正下方,所述推送頭用于將工件從落料位推送到沖壓位、并配驅動機構。
所述落料管口上端的低側設有擋板。
所述推送頭設有與工件外形適配的內凹面。
所述水平滑道設與推送頭軸截面尺寸配合的滑槽。
所述驅動機構包括固定板、滑移板、推送桿,所述固定板設導向軸,滑移板設導向孔,所述導向軸與導向孔插接配合,所述推送桿兩端分別與推送頭、滑移板固定,所述固定板與滑移板之間設驅動缸。
所述推送桿安裝在滑移板中部,所述推送桿兩側由內向外均依次設導向孔、驅動缸。
所述固定板上設有與推送桿插接配合的限位孔。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的落料機構利用工件重力自動落料,完成工件的前段輸送,而推送機構將工件推送至沖壓位,完成工件的后段輸送,整個過程自動完成,準確而且穩定性高。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的裝配示意圖。
圖2是本實用新型實施例中落料機構的示意圖。
圖3是本實用新型實施例推送機構中推送頭位于落料位的示意圖。
圖4是本實用新型實施例中推送機構中推送頭位于沖壓位的示意圖。
圖5是本實用新型實施例中驅動機構的示意圖。
圖6是本實用新型實施例中驅動機構的爆炸示意圖。
落料機構1、推送機構2、驅動機構3、傾斜滑道11、落料管口12、擋板13、水平滑道21、推送頭22、落料位23、沖壓位24、內凹面25、滑槽26、固定板31、滑移板32、推送桿33、導向軸34、導向孔35、驅動缸36、限位孔37。
具體實施方式
下面結合附圖中與實施例對本實用新型作進一步說明。
實施例中,如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種沖壓機的工件進料裝置,包括落料機構1與推送機構2,所述落料機構1包括傾斜滑道11與落料管口12,所述落料管口12設置在傾斜滑道11末端,所述推送機構2包括水平滑道21,所述水平滑道21內設推送頭22,所述水平滑道21兩端為落料位23與沖壓位24,所述落料位23位于落料管口12正下方,所述推送頭22用于將工件從落料位23推送到沖壓位24、并配驅動機構3。本實施例的落料機構1利用工件重力自動落料,完成工件的前段輸送,而推送機構2將工件推送至沖壓位24,完成工件的后段輸送,整個過程自動完成,準確而且穩定性高。
實施例中,如圖1、圖2所示,所述落料管口12上端的低側設有擋板13。本實施例的擋板13能防止工件從落料機構1中跳出。
實施例中,如圖3、圖4所示,所述推送頭22設有與工件外形適配的內凹面25。本實施例的內凹面25構成工件夾具的一部分,用于沖壓機沖壓時工件的定位,保證產品的一致性。
實施例中,如圖3、圖4所示,所述水平滑道21設與推送頭22軸截面尺寸配合的滑槽26。本實施例的滑槽26對推送頭22起限位作用,保證推送頭22的穩定性。
實施例中,如圖5、圖6所示,所述驅動機構3包括固定板31、滑移板32、推送桿33,所述固定板31設導向軸34,滑移板32設導向孔35,所述導向軸與導向孔插接配合,所述推送桿33兩端分別與推送頭22、滑移板32固定,所述固定板31與滑移板32之間設驅動缸36。本實施例驅動缸36優選氣缸,清潔且使用,在電磁閥的控制下,周期性伸縮帶動推送頭22來回滑動,便于實現自動化控制。
實施例中,如圖5、圖6所示,所述推送桿33安裝在滑移板32中部,所述推送桿33兩側由內向外均依次設導向孔35、驅動缸36。本實施例推送桿33的兩側均設有導向孔35、驅動缸36,可保證推送桿33平穩的滑動。
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