[實用新型]自動排屑裝置及應用該自動排屑裝置的機床

有效

• 申請號: 201720267129.8
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206702739U
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發明（設計）人: 鄭小峰
• 申請（專利權）人: 蘇州市峰馳精密機電有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機加工技術領域，特別涉及一種自動排屑裝置及應用該自動排屑裝置的機床。

背景技術

機床主軸指的是機床上帶動工件或刀具旋轉的軸，通常由主軸、軸承和傳動件（齒輪或帶輪）等組成，在機器中主要用來支撐傳動零件，如齒輪、帶輪，傳遞運動及扭矩，有的用來裝夾工件，機床在高速切削加工過程中，切屑液和金屬碎屑會通過主軸上的安裝孔進入到主軸內，造成主軸損傷，進而影響機床的加工精度和工作效率。

為了解決上述問題，在專利申請號為“201510948270.X”的一篇中國專利文件中，記載了一種主軸換刀同步吹氣的機床，包括刀具、主軸和吹氣機構，吹氣機構通過管道與進氣孔連接，錐孔松開刀具的瞬間，吹氣機構同步開啟吹氣，錐孔收縮夾緊刀具的瞬間，吹氣機構同步停止吹氣，在換刀時，對主軸的錐孔進行吹氣，防止機床卡盤的廢屑進入主軸內，把主軸的進氣孔設置在主軸的側方，并且比較靠近主軸的錐孔，在錐孔張開并松開刀具的瞬間開啟吹氣機構進行吹氣，可以更加精確地往錐孔吹入更多的氣體，進而把廢屑快速地從主軸吹出去。

但是，上述這種機床以及現有的大多數機床，吹氣機構都是設置在機床上，從而使每一個機床需要標配安裝一個吹氣機構才能實現機床的清屑，這樣反而大大提高了機床的生產制造成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可脫離機床單獨使用，從而降低機床生產制造成本的自動排屑裝置。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種自動排屑裝置，包括支架，所述支架上設置有吹氣源，所述吹氣源連通有通風管道，所述通風管道包括有與通風管道連通并且可拆卸式插入到進氣孔內的插管部。

通過采用上述技術方案，支架上設置有通風管道和吹氣源，吹氣源與通風管道是連通的，通風管道包括有插管部，通過插管部將通風管道插入到主軸的進氣孔內，使通風管道與進氣孔連通，吹氣源工作，氣流通過通風管道、插管部進入到進氣孔內，通過進氣孔將主軸上的金屬碎屑吹走，起到較好的清屑效果，在清屑完成后，可將插管部從進氣孔內拔出，使通風管道與進氣孔實現拆卸，可將吹氣源和通風管道搬運至另一機床的主軸上進行清屑工作，從而使吹氣源和通風管道可脫離機床單獨使用，大大降低了機床的成本。

進一步地，所述通風管道還包括有通風管部，所述通風管部上一體成型有與插管部連通的收縮端。

通過采用上述技術方案，在吹氣源不斷吹風形成氣流的情況下，到達收縮端的氣流在后續氣流的推動下，收縮端內的由于空間變小，相對的，氣流體積比較集中，且進入到插管部內的流速變快，將插管部插入到主軸的進氣孔內，通過氣流對進氣孔內的金屬碎屑吹走，與現有技術相比，達到清理金屬碎屑的效果更佳。

進一步地，所述吹氣源為風機，所述風機包括有與通風管道一端可拆卸連接的輸出管。

通過采用上述技術方案，風機的輸出管與通風管道可拆卸固定連接，在通風管道被損壞產生漏氣時，工作人員可將通風管道從風機上拆卸下來進行更換，使通風管道維修起來更加的方便、快捷。

進一步地，所述通風管道上設置有用于將通風管道緊固套在輸出管上的緊固件。

通過采用上述技術方案，在通風管道上設置緊固件，通過緊固件將通風管道緊固的套設在輸出管上，從而將通風管道與輸出管連通并且牢固不易產生脫離。

進一步地，所述通風管道的內壁上設置有用于密封通風管道和輸出管之間間隙的密封圈。

通過采用上述技術方案，通風管部與輸出管之間存在一定的間隙，從輸出管出來的氣流容易從間隙向外泄露，從而導致風機的吹氣效果較差，因此，在通風管部的內壁上設置有密封圈，通過密封圈密封住輸出管與通風管部之間的間隙，從而使通風管道與風機之間連通達到較好的密封性。

進一步地，所述支架下端設置有可使支架滑移的滾動輪。

通過采用上述技術方案，滾動輪可使支架在地面上滑移，方便工作人員對支架上的風機和通風管道的搬運和安裝。

進一步地，所述支架包括有下支撐桿和在下支撐桿上升降的上支撐桿，所述上支撐桿和下支撐桿上設置有用于將上支撐桿固定在下支撐桿上的定位組件。

通過采用上述技術方案，支撐桿在下支撐桿上升降滑移，實現支架高度的調節，從而使支架上風機放置的高度不同，可適應不同高度主軸的機床使用，調節支架高度后，通過定位組件將上支撐桿固定在下支撐桿上，從而使支架的高度保持穩定不變，避免上支撐桿在下支撐桿上產生意外升降的情況，保障了支架的穩定性。