[實用新型]鋁材鋸切機

有效

• 申請號: 201720266964.X
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206824746U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 姚友生
• 申請（專利權）人: 昆山市長發鋁業有限公司
• 主分類號: B23D47/08
• 分類號: B23D47/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,林波

技術領域

本實用新型涉及鋁材切割技術領域，尤其涉及一種鋁材鋸切機。

背景技術

常見的單端鋁材鋸切機一般只配備一把鋸刀，當需要對較粗的鋁材進行切割時，耗時很長、效率極低。本公司研發的一種雙刀鋸切機可以有效的提高生產效率，但是雙刀鋸切機的平穩下刀需要保證，如果下刀不平穩，雙刀鋸切機就可能刀片碎裂，發生生產事故。

實用新型內容

本實用新型的一個目的在于：提供一種鋁材鋸切機，可以實現鋁材鋸切機第一轉刀和第二轉刀的同步下刀，下刀過程勻速平穩。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種鋁材鋸切機，包括底板和位于底板上方的保護板，所述保護板通過豎直設置的第一支撐桿和第二支撐桿與所述底板連接；

所述保護板的下方設有升降臺，所述升降臺位于所述第一支撐桿和第二支撐桿之間；所述升降臺包括靠近所述第一支撐桿的第一豎板和靠近所述第二支撐桿的第二豎板，所述第一豎板和第二豎板的上端通過水平設置的連接板進行連接；

所述保護板上還設有第一電機和第一傳動軸；所述第一傳動軸在所述第一電機的驅動下繞所述第一傳動軸的軸線轉動；

所述第一傳動軸的一端通過第一聯軸器與第一蝸輪蝸桿減速機的輸入端連接，所述第一蝸輪蝸桿減速機的輸出端與第一螺桿的頂端連接；所述第一螺桿豎直設置，其下端通過水平設置的第三軸承與底板實現轉動連接；所述第三軸承的內圈與第一螺桿的下端固定連接，所述第三軸承的外圈固定在底板上；所述第一豎板上還設有豎直設置的第一螺紋孔，所述第一螺紋孔與所述第一螺桿通過滾珠絲桿連接；

所述第一傳動軸的另一端通過第二聯軸器與第二蝸輪蝸桿減速機的輸入端連接，所述第二蝸輪蝸桿減速機的輸出端與第二螺桿的頂端連接；所述第二螺桿豎直設置，其下端通過水平設置的第四軸承與底板實現轉動連接；第四軸承的內圈與第二螺桿的下端固定連接，第四軸承的外圈固定在底板上；所述第二豎板上還設有豎直設置的第二螺紋孔；所述第二螺紋孔與所述第二螺桿通過滾珠絲桿連接；

所述第一螺紋孔的螺紋的螺旋方向與第二螺紋孔的螺紋的螺旋方向相同；

所述第一豎板連接有第一轉刀，所述第二豎板連接有第二轉刀。

具體地，啟動第一電機，第一電機帶動第一傳動軸轉動，第一傳動軸通過第一蝸輪蝸桿減速機帶動第一螺桿轉動、第一傳動軸通過第二蝸輪蝸桿減速機帶動第二螺桿轉動，第一蝸輪蝸桿減速機和第二蝸輪蝸桿減速機的設計參數相同、第一螺桿和第二螺桿的設計參數相同，第一螺紋孔和第二螺紋孔的設計參數相同，因此，第一螺桿和第二螺桿會從兩側帶動升降臺進行同步的上下運動，方向相同、速度相同，進而帶動第一轉刀和第二轉刀勻速平穩的下刀和退刀。

作為一種優選的實施方式，所述第一豎板靠近所述第一支撐桿的一側還設有豎直設置的第一通孔，所述第一通孔與所述第一支撐桿滑動連接；

所述第二豎板靠近所述第二支撐桿的一側還設有豎直設置的第二通孔，所述第二通孔與所述第二支撐桿滑動連接。

具體地，增設第一通孔與第一支撐桿滑動和增設第二通孔與第二支撐桿滑動會使升降臺的上下運動更加平穩可靠。

作為一種優選的實施方式，所述第一傳動軸與所述第一電機的轉軸平行，所述第一傳動軸貫穿第一軸承的內圈和第二軸承的內圈，所述第一軸承的外圈和第二軸承的外圈固定在所述保護板上；

所述第一電機通過第一皮帶與所述第一傳動軸連接。

進一步地，還包括第一保護殼；所述第一皮帶位于所述第一保護殼中。

具體地，設置第一保護殼保護第一皮帶，可以防止操作人員誤觸而導致的生產事故，也可以防止皮帶斷裂飛散導致的生產事故等。

作為一種優選的實施方式，所述底板上還設有手搖治具；

所述手搖治具包括底座、搖桿、第一夾塊和第二夾塊；所述底座上設有相互平行的兩條滑軌；所述第一夾塊和第二夾塊設置在所述滑軌的上方，所述第一夾塊和第二夾塊的底部設有滑孔，所述滑孔與所述滑軌滑動連接；

所述搖桿與所述滑軌平行，位于兩滑軌的正中間；所述底座沿滑軌延伸方向的兩端分別設有第五軸承和第六軸承，第五軸承的外圈和第六軸承的外圈固定在底座上，所述第一夾塊的底部設有第三螺紋孔，所述第二夾塊的底部設有第四螺紋孔；所述搖桿依次貫穿所述第五軸承的內圈、第三螺紋孔、第四螺紋孔和第六軸承的內圈；所述搖桿與所述第五軸承的內圈固定連接，所述搖桿與第三螺紋孔通過滾珠絲桿連接，所述搖桿與第四螺紋孔通過滾珠絲桿連接，所述搖桿與所述第六軸承的內圈固定連接；