[實用新型]雙螺旋電極低溫等離子體發生器

有效

• 申請號: 201720266366.2
• 申請日: 2017-03-20
• 公開（公告）號: CN206629322U
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 上海置中建筑智能化工程有限公司
• 主分類號: H05H1/24
• 分類號: H05H1/24
• 代理公司: 上海卓冉律師事務所31296
• 代理人: 李鋒

技術領域

本實用新型涉及一種低溫等離子體發生器，具體地，涉及一種雙螺旋電極低溫等離子體發生器。

背景技術

低溫等離子臭氧發生裝置常利用成對電極元件對置，例如從專利號為“CN200880007335.9”且專利名稱為“低溫等離子體發生器”的專利文獻A可知：為了防止棒狀導電體作為放電極在插入管狀絕緣體時形成空間間隙而造成的發熱與電力消耗，該專利文獻不采用棒狀導體。而在設置于絕緣體的內部的空間中封入導電膏，即可在設置于絕緣體的空間的內表面不會形成空間間隙。由此，能夠解決基于間隙的各種問題，提高臭氧產生效率和進一步改善低溫等離子體發生器的生產率的效果。

導電膏有樹脂成分的導電性能受到摻入的金屬粉末加入量和調制均勻度等工藝影響，不及金屬電極的穩定性，由于兩級并行，有效放電制取臭氧的長度是由兩級直線并行的長度決定的，在制造過程中，長度將限制了產量，由于臭氧制取量與兩電極放電的距離有密切關系，兩電極的平行度和相間距離尺寸的精度細微變化會直接影響產品質量和臭氧產量，因此生產制造工藝難度增加，不良品率會增加，由于玻璃或陶瓷的管狀絕緣體易碎，內部充入的軟質導電膏又無法增強其作為電極的強度，在生產加工過程中廢品率會提高，運輸和使用中的容易破碎。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種雙螺旋電極低溫等離子體發生器，其電極不會出現氧化和老化現象，在管狀絕緣體內壁中不產生間隙，導電性能穩定，大幅提高產量，降低生產制造工藝難度，增強了管狀絕緣體的強度，減少了生產加工過程中廢品率和運輸及使用中的破碎損壞。

根據本實用新型的一個方面，提供一種雙螺旋電極低溫等離子體發生器，其特征在于，包括寬螺距螺旋狀外電極絲、無間距螺旋狀內電極絲、管狀絕緣體，寬螺距螺旋狀外電極絲纏繞在管狀絕緣體上，無間距螺旋狀內電極絲位于管狀絕緣體內部。

優選地，所述寬螺距螺旋狀外電極絲的材料和無間距螺旋狀內電極絲的材料都為不銹鋼或鍍鉻鋼絲。

優選地，所述寬螺距螺旋狀外電極絲、無間距螺旋狀內電極絲與管狀絕緣體之間都沒有間隙。

優選地，所述管狀絕緣體的形狀是空心的圓柱形。

優選地，所述管狀絕緣體內抽出真空后用硅膠封住。

優選地，所述管狀絕緣體的兩端分別連接一個第一定位套、一個第二定位套，第一定位套的一端直徑大于管狀絕緣體的直徑；第二定位套的一端直徑等于管狀絕緣體的直徑。

優選地，所述第一定位套上設有一個第一凸起，第二定位套上設有一個第二凸起。

優選地，所述第一凸起內設有一個第一凹孔，第二凸起上設有一個第二凹孔。

與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：

（1）金屬絲電極，導電性和材料穩定性比用樹脂與金屬粉末攪拌形成的導電膏填充在管狀絕緣體內作為電極來得穩定可靠與耐用。

（2）利用螺管的彈性，同樣可將電極無間隙地緊貼表面。金屬電極還能增強管狀絕緣體的強度，在生產加工、使用和運輸中不易碎裂。

（3）有效放電產生臭氧的距離，由之前兩級平行的直線長度L增到了(π×D×L)÷螺距H，因此在同樣管狀絕緣體長度下，電極下臭氧產量提高數倍。

（4）采用雙螺旋電極，兩級間距離既是管狀絕緣體的壁厚，兩極距離均勻，放電穩定，制造工藝簡單可靠，成品率大大提高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為雙螺旋電極低溫等離子體發生器的立體結構示意圖。

圖2為雙螺旋電極低溫等離子體發生器的平面結構示意圖。

圖3為管狀絕緣體的結構示意圖。

圖4為無間距螺旋狀內電極絲的結構示意圖。

圖5為寬螺距螺旋狀外電極絲的結構示意圖。

圖6為本實用新型去除管狀絕緣體后的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。

如圖1至圖6所示，本實用新型雙螺旋電極低溫等離子體發生器包括寬螺距螺旋狀外電極絲1、無間距螺旋狀內電極絲2、管狀絕緣體3，寬螺距螺旋狀外電極絲1纏繞在管狀絕緣體3上，無間距螺旋狀內電極絲2位于管狀絕緣體3內部。