[實用新型]一種新型高頻焊管機高強度導向架

有效

• 申請號: 201720265524.2
• 申請日: 2017-03-19
• 公開（公告）號: CN206732424U
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 張月華;李竹筠;李倩倩;榮發兵;楊軍
• 申請（專利權）人: 無錫市鑫涌管業有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于鋼管焊接技術領域，具體涉及一種新型高頻焊管機高強度導向架。

背景技術

在鋼管的焊接工藝中，一般都要用到焊管機對其進行焊接，高頻焊管機因為加工效率高漸漸替代了一般的焊管機，高頻焊管機一般都需要用到機組進行配合，其中，導向架起到了導向的作用，現有的導向架只是簡單的導線作用，在對鋼管的焊接過程中，容易出現偏移，同時，現有的支架一般都是固定的，調節不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型高頻焊管機高強度導向架，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型高頻焊管機高強度導向架，包括基座，所述基座的上端右側固定連接有擠壓架，所述擠壓架的內側設有擠壓機，所述擠壓機的上端固定連接有調節盤，且調節盤的調節桿穿過擠壓架的頂部，所述基座的上端前后兩側且擠壓架的左側固定連接有導向架，所述導向架的底部之間通過軸承固定連接有第一導向輪，所述導向架的上端設有調節槽，所述導向架的上端設有第二導向輪，所述第二導向輪的固定軸兩端固定連接有固定塊，且固定塊通過螺栓和螺母固定連接于調節槽的外側，所述第二導向輪的固定軸上端螺紋連接有調節轉桿，且調節轉桿與導向架的上端螺紋連接。

優選的，所述基座的上端前后兩側且導向架的左側固定連接有固定座，所述固定座的上端通過軸承固定連接有擠壓導輪。

優選的，所述基座的上端左側固定連接有焊管機支架，所述焊管機支架的內側設有吊架，所述吊架的上端通過軸承固定連接有調節螺桿，且調節螺桿與焊管機支架的上端螺紋連接，所述吊架的右側通過固定板和軸承固定連接有焊接盤。

優選的，所述焊接盤位于擠壓導輪之間空隙的正上方。

優選的，所述擠壓機的出管口、第一導向輪與第二導向輪之間空隙和擠壓導輪之間的空隙位于一條水平直線上。

優選的，所述第一導向輪、第二導向輪和擠壓導輪的輪內側截面均為半圓形結構。

本實用新型的技術效果和優點：該新型高頻焊管機高強度導向架，對鋼管的導向精準，不會出現偏移，提高了焊接的質量，同時各個部位的高度都便于調節，提高了導向架的靈活性；本實用新型設計合理，提高生產效率，適于生產和推廣應用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖中：1基座、2擠壓架、3擠壓機、4調節盤、5導向架、6第一導向輪、7調節槽、8第二導向輪、9固定塊、10調節轉桿、11固定座、12擠壓導輪、13焊管機支架、14吊架、15調節螺桿、16固定板、17焊接盤。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型提供了如圖1-2所示的一種新型高頻焊管機高強度導向架，包括基座1，所述基座1的上端右側固定連接有擠壓架2，所述擠壓架2的內側設有擠壓機3，所述擠壓機3的上端固定連接有調節盤4，且調節盤4的調節桿穿過擠壓架2的頂部，所述基座1的上端前后兩側且擠壓架2的左側固定連接有導向架5，所述導向架5的底部之間通過軸承固定連接有第一導向輪6，所述導向架5的上端設有調節槽7，所述導向架5的上端設有第二導向輪8，所述第二導向輪8的固定軸兩端固定連接有固定塊9，且固定塊9通過螺栓和螺母固定連接于調節槽7的外側，所述第二導向輪8的固定軸上端螺紋連接有調節轉桿10，且調節轉桿10與導向架5的上端螺紋連接。

進一步的，所述基座1的上端前后兩側且導向架5的左側固定連接有固定座11，所述固定座11的上端通過軸承固定連接有擠壓導輪12，對鋼管的兩側進行擠壓，對縫緊密，提高焊接質量。

進一步的，所述基座1的上端左側固定連接有焊管機支架13，所述焊管機支架13的內側設有吊架14，所述吊架14的上端通過軸承固定連接有調節螺桿15，且調節螺桿15與焊管機支架13的上端螺紋連接，所述吊架14的右側通過固定板16和軸承固定連接有焊接盤17，所述焊接盤17位于擠壓導輪12之間空隙的正上方，便于焊接。

進一步的，所述擠壓機3的出管口、第一導向輪6與第二導向輪8之間空隙和擠壓導輪12之間的空隙位于一條水平直線上，提高焊接進準度，避免焊接出現偏移。