[實用新型]精制棉烘干給料自動控制裝置

有效

• 申請號: 201720264715.7
• 申請日: 2017-03-18
• 公開（公告）號: CN206665586U
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 周航旭
• 申請（專利權）人: 湖北金漢江精制棉有限公司
• 主分類號: B65G43/08
• 分類號: B65G43/08;B65G41/00;B65G15/00;B65G21/20
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所42107
• 代理人: 王鋒

技術領域

本實用新型涉及精制棉生產用給料裝置的技術領域，更具體地說是涉及精制棉烘干給料控制裝置的技術領域。

背景技術

精制棉是以棉短絨為原料，經蒸煮、漂洗和干燥等工藝精制而成的白色棉纖維。精制棉的主要工藝流程為：備料→開棉→投料→蒸煮→干法輸送→漂洗→碾壓→烘干→打包。精制棉在經過碾壓處理后一般通過輸送裝置輸送至烘干裝置內進行烘干，目前常見的輸送裝置無法精確控制輸送量至烘干機內。一般采用人工觀察的方式對精制棉的烘干進料量進行控制，當精制棉進料量過多時，通過人工手動對多余的精制棉進行清理。而采用這種方式需要安排專門的操作人員對烘干時的進料量進行監測控制，操作人員的勞動強度較大，且控制精度較差，也十分不利于控制烘干效果，嚴重影響到了產品質量。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種結構簡單，使用成本低，可對精制棉烘干進料進行自動控制，有效提高和控制烘干效果的精制棉烘干給料自動控制裝置。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下：

精制棉烘干給料自動控制裝置，它主要包括有機架、輥輪、電機、輸送帶、支架、壓板、底座、彈簧、壓力傳感器和控制電路板，所述底座固定安裝在機架上，在該底座上開設有盲孔，所述壓板的底部設置有支腳，壓板通過其支腳活動插置在底座的盲孔內，所述彈簧套置在支腳上，并位于壓板和底座之間，所述壓力傳感器固定安裝在底座上，所述壓板的底部設置有與壓力傳感器相對應的頂塊，所述支架固定安裝在壓板上，所述輥輪呈排安裝在支架上，所述輸送帶繞置在該呈排的輥輪上，在支架的兩側部分別設置有擋板，該擋板位于輸送帶兩側部的上方，所述電機安裝在機架上，該電機與輥輪皮帶傳動連接，所述控制電路板安裝在機架上，該控制電路板分別與電機和壓力傳感器電連接。

所述支架兩側部的擋板分別向外側傾斜。

所述電機為調速電機。

所述壓力傳感器位于底座上表面的中心位置處。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：通過壓力傳感器與控制電路的配合，來控制電機的轉速，從而實現精制棉烘干給料的自動化控制，大大降低了操作人員的勞動強度，有效提高了烘干效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

由圖1所示，精制棉烘干給料自動控制裝置，它主要包括有機架1、輥輪2、電機3、輸送帶4、支架5、壓板6、底座7、彈簧8、壓力傳感器9和控制電路板10，所述底座7固定安裝在機架1上，在該底座7上開設有盲孔11。所述壓板6的底部設置有支腳12，壓板6通過其支腳12活動插置在底座7的盲孔11內，所述彈簧8套置在支腳12上，并位于壓板6和底座7之間，該彈簧8對壓板6提供向上的回彈力，采用盲孔11可起到限位保護作用，防止輸送帶4上的精制棉物料重量過重而對壓力傳感器9造成損壞。所述壓力傳感器9固定安裝在底座7上，該壓力傳感器9位于底座7上表面的中心位置處，所述壓板6的底部設置有與壓力傳感器9相對應的頂塊13。所述支架5固定安裝在壓板6上，所述輥輪2呈排安裝在支架5上，所述輸送帶4繞置在該呈排的輥輪2上，通過該輸送帶4向精制棉烘干裝置內輸送物料。在支架5的兩側部分別設置有擋板14，該擋板14位于輸送帶4兩側部的上方，該擋板14分別向外側傾斜，通過該擋板14對輸送帶4上的精制棉起到擋護作用，防止精制棉從輸送帶4上掉落。所述電機3安裝在機架1上，電機3為調速電機，該電機3與輥輪2皮帶傳動連接。所述控制電路板10安裝在機架1上，該控制電路板10分別與電機3和壓力傳感器9電連接，該控制電路板10可由本領域普通技術人員設計制作得到，該壓力傳感器9可直接從市場上購買得到。當輸送帶4上的精制棉物料達到一定量時，使壓板6向下移動，并使壓板6的頂塊13壓置在壓力傳感器9上，當壓力達到壓力傳感器9的設定值時，通過控制電路板10向電機3發出控制信號，使電機3減速或停止，減少精制棉物料的進料量，以此來控制精制棉烘干給料的自動化控制。