[實用新型]一種用于環氧粘合劑的攪拌機裝置

有效

• 申請號: 201720264485.4
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206810103U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 駱良德
• 申請（專利權）人: 天津濱海津麗電子材料有限公司
• 主分類號: B01F7/04
• 分類號: B01F7/04;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于攪拌機裝置技術領域，具體涉及一種用于環氧粘合劑的攪拌機裝置。

背景技術

環氧粘合劑中最典型的就是類似雙組分的“哥倆好”或一般所稱的AB膠，但實際上環氧粘合劑的種類非常多，不僅僅有雙組分的，還有單組分的，粉末狀的等。一般所見環氧粘合劑為硬質剛性的，但也有軟質韌性甚至彈性的。不同環氧粘合劑在耐溫、耐水、耐溶劑、透光性、折光率以及對不同材質的粘合附著力存在很大差異。環氧粘合劑的顏色粘稠度固化速度等通常是可以根據需要進行調和的。環氧粘合劑可以加入功能性材料賦予其導電、導熱、導磁等功能。雙組分環氧粘合劑是由兩個組分構成的，在使用前將兩個組分按規定的比例混合均勻才可以使用，混合后的膠料必須用完否則報廢。沒有混合前的環氧通常保存期都很長。單組分環境膠一般都是加溫固化的，其中有些品種需要低溫冰箱保存，也有些可以常溫保存一年以上時間。

但是目前市場上的攪拌機裝置不僅結構復雜，而且功能單一，沒有設置抽料泵，因而不能夠加快產品的流出速度，使用效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于環氧粘合劑的攪拌機裝置，以解決上述背景技術中提出的沒有設置抽料泵，因而不能夠加快產品的流出速度，使用效率低的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于環氧粘合劑的攪拌機裝置，包括機架，所述機架的內部設置有中央控制器，且機架的上方設置有攪拌倉和電機，所述電機安裝在攪拌倉的一側，所述攪拌倉的上方設置有進料斗，且攪拌倉的內部設置有攪拌軸，所述攪拌軸上設置有攪拌槳，所述攪拌倉的下方設置有出料口，所述出料口的下方設置有下料管，所述下料管的一側設置有抽料泵，所述抽料泵的內部設置有葉輪，所述抽料泵遠離下料管的一側設置有出料管，所述電機和抽料泵均與中央控制器電性連接。

優選的，所述攪拌倉的內部下方設置有向出料口一側傾斜的導流板。

優選的，所述電機與攪拌軸通過轉軸轉動連接。

優選的，所述抽料泵與葉輪通過轉軸轉動連接。

優選的，所述攪拌槳共設置有十四個，且十四個攪拌槳均勻安裝在攪拌軸上。

本實用新型與現有技術相比，具有以下有益效果：

(1)本實用新型攪拌倉的內部下方設置有向出料口一側傾斜的導流板，使得攪拌倉內的環氧粘合劑沿著傾斜的導流板向出料口一側流出，避免出現攪拌倉內攪拌加工完成后的環氧粘合劑在攪拌倉內滯留累積的問題。

(2)本實用新型電機與攪拌軸通過轉軸轉動連接，通過電機帶動攪拌軸轉動，從而帶動攪拌槳轉動，對攪拌倉內的環氧粘合劑進行勻速充分的攪拌。

(3)本實用新型抽料泵與葉輪通過轉軸轉動連接，通過抽料泵帶動轉軸轉動從而帶動葉輪轉動，將攪拌倉攪拌加工完成后的內攪拌加工完成后的環氧粘合劑抽出，加快產品的流出速度，提高使用效率。

(4)本實用新型攪拌槳共設置有十四個，且十四個攪拌槳均勻安裝在攪拌軸上，能夠通過設置較為密集的攪拌槳對產品進行充分均勻的攪拌，攪拌效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-攪拌槳、2-進料斗、3-攪拌倉、4-電機、5-機架、6-導流板、7-中央控制器、8-下料管、9-葉輪、10-出料管、11-抽料泵、12-出料口、13-攪拌軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種用于環氧粘合劑的攪拌機裝置，包括機架5，機架5的內部設置有中央控制器7，且機架5的上方設置有攪拌倉3和電機4，電機4安裝在攪拌倉3的一側，攪拌倉3的上方設置有進料斗2，且攪拌倉3的內部設置有攪拌軸13，攪拌軸13上設置有攪拌槳1，攪拌倉3的下方設置有出料口12，出料口12的下方設置有下料管8，下料管8的一側設置有抽料泵11，抽料泵11的內部設置有葉輪9，抽料泵11遠離下料管8的一側設置有出料管10，電機4和抽料泵11均與中央控制器7電性連接。