[實用新型]一種碳滑條氣道打磨裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720264016.2
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206550823U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏健;賈曉鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 大同新成新材料股份有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033;B24B27/00;B24B41/02;B24B55/06;B24B41/06;B24B47/20
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435
• 代理人: 申紹中

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于打磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種碳滑條氣道打磨裝置。

背景技術(shù)

隨著高鐵的迅速發(fā)展，對碳滑條的性能提出了更高要求，碳滑條中均包含氣道，氣道分兩種：一種是銅管氣道，就是碳滑條開槽，將銅管粘結(jié)到凹槽中，然后在鍍銅并粘結(jié)鋁托，由于銅管無法和碳滑條形成一體性，當(dāng)碳滑條已經(jīng)開裂時，銅管卻還完好沒有發(fā)生開裂，警報系統(tǒng)不能響起，從而導(dǎo)致發(fā)生行車事故。另一種是國際主流方法，也是比較先進和合理的方法，就是擠壓碳滑條時，直接在底部擠出氣道凹槽，鍍銅時直接覆蓋氣道，形成碳基材料和銅材料的一體性，當(dāng)碳基材料出現(xiàn)問題，銅材料也會及時反饋。

為了提高碳滑條的性能，會在碳滑條焙燒后，浸漬一次樹脂增加體制密度和提升其他性能參數(shù)，但同時也會在碳滑條表面形成一層殘留層。由于樹脂的性能，其殘留物會導(dǎo)致在鍍銅時發(fā)生鍍不上的情況。因此需要對樹脂殘留清理，因為碳滑條的正面和側(cè)面的面積大、表面平整，所以打磨方便。但氣道凹槽的清理卻非常困難，需要人工一點點的清理，浪費員工大量的時間，同時，由于人工操作的原因很容易會傷到碳滑條氣道的碳基材料，為后續(xù)鍍銅造成困難。

實用新型內(nèi)容

針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種碳滑條氣道打磨裝置，該裝置可以將碳滑條氣道中的樹脂殘留物清理，并且不會損傷氣道的碳基材料，便于后期鍍銅。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種碳滑條氣道打磨裝置，包括底座、支架和傳動裝置，所述底座通過支架與傳動裝置聯(lián)接，所述底座用于固定碳滑條，所述傳動裝置為皮帶傳動機構(gòu)或鏈條傳動機構(gòu)，所述傳動裝置的皮帶或鏈條上設(shè)有打磨裝置，所述支架為可伸縮支架，通過調(diào)節(jié)支架的高度，可以使打磨裝置與碳滑條接觸，對碳滑條的氣道進行打磨。

所述底座上設(shè)有用于固定碳滑條的卡槽。

所述底座上設(shè)有吸塵裝置，通過吸塵裝置可將打磨產(chǎn)生的粉塵吸走。

所述支架上設(shè)有氣缸，通過氣缸調(diào)節(jié)支架的高度。

所述打磨裝置包括電機和打磨頭，所述打磨頭與電機的電機軸聯(lián)接。

所述打磨裝置至少有兩個，可同時對至少兩根碳滑條的氣道打磨。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：

底座通過支架與傳動裝置聯(lián)接，通過底座對碳滑條進行固定，傳動裝置的皮帶或鏈條上設(shè)有打磨裝置，傳動裝置帶動打磨裝置沿碳滑條的氣道移動，通過調(diào)節(jié)支架的高度，將打磨裝置的打磨頭伸入氣道中，打磨頭旋轉(zhuǎn)對碳滑條的氣道進行打磨。隨著打磨裝置的移動，完成對碳滑條氣道內(nèi)樹脂殘留物的清理。可在傳動裝置上固定多個打磨裝置，可以同時對多根碳條的氣道進行打磨。支架上設(shè)有氣缸，通過氣缸可方便、準(zhǔn)確調(diào)節(jié)支架的高度。底座上設(shè)有吸塵裝置，通過吸塵裝置可將打磨產(chǎn)生的粉塵吸走，避免產(chǎn)生揚塵。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1為底座，2為支架，3為傳動裝置，4為卡槽，5為吸塵裝置，6為氣缸，7為電機，8為打磨頭，9為壓板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，一種碳滑條氣道打磨裝置，包括底座1、支架2和傳動裝置3，底座1通過支架2與傳動裝置3聯(lián)接，底座1用于固定碳滑條，可在底座1上設(shè)有卡槽4，通過卡槽4固定碳滑條，也可在卡槽4上設(shè)置壓板9，壓板9聯(lián)接有氣壓缸，通過氣壓缸施力使壓板9壓緊碳滑條；或者通過氣壓缸或液壓缸直接壓緊碳滑條，達到固定碳滑條的目的；當(dāng)然還可通過其他夾緊工具對碳滑條進行固定。

傳動裝置3可以采用皮帶傳動機構(gòu)或鏈條傳動機構(gòu)，通過動力元件帶動皮帶或鏈條移動，打磨裝置固定在皮帶或鏈條上，皮帶或鏈條的移動帶動打磨裝置沿碳滑條氣道移動。

支架2為可伸縮支架2，可以通過氣缸6調(diào)節(jié)支架2的高度，氣缸6的伸縮實現(xiàn)支架2的高度變化，從而使打磨裝置與碳滑條接觸。當(dāng)然，也可省去氣缸6手動調(diào)節(jié)支架2的高度。

打磨裝置包括電機7和打磨頭8，支架2的高度調(diào)整后，使打磨頭8伸入碳滑條的氣道中。啟動動力元件實現(xiàn)打磨裝置的移動，啟動電機7實現(xiàn)打磨頭8的轉(zhuǎn)動；隨著打磨裝置的移動，對碳滑條氣道內(nèi)樹脂的殘留物進行清理。清理過程中，可通過吸塵裝置5將打磨產(chǎn)生的粉塵吸走。