[實用新型]一種微電解生物強化法處理煉油廢堿液裝置

有效

• 申請號: 201720264010.5
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206538321U
• 公開（公告）日: 2017-10-03
• 發明（設計）人: 王建文;周集體;許傳坤;馮青黨
• 申請（專利權）人: 大連理工大學環境工程設計研究院有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14
• 代理公司: 大連理工大學專利中心21200
• 代理人: 溫福雪

技術領域

本實用新型屬于石油化工危廢處理技術領域，具體涉及一種微電解生物強化法處理煉油廢堿液裝置。

背景技術

石油化工企業在油、氣產品的凈化提純過程中，均會產生大量的廢堿液，這些廢堿液表現出高COD、高硫化物、高鹽的特征。常規的處理方法有焚燒法、催化氧化法、濕式氧化法等，由于存在二次污染、設備投資高、運行費用高、占地面積大等潛在不利因素，使得工程應用受到了一定的限制。

實用新型內容

本實用新型作為一種煉油廢堿液處理裝置，主要單元包含微電解預處理設備，垂直折流生物處理反應器(VTBR)，其中生物處理反應器VTBR是裝置核心。生物強化技術是隨著工業廢水處理難度增大而出現，該技術是通過分析廢水中的污染物組成，篩選、馴化得到適合降解特定污染物的特效微生物菌群，并根據其共性和特性配制適合快速生長的微生物營養液，保證在體系中的優勢地位，達到快速降解特定污染物的目的。

本實用新型的技術內容：

一種微電解生物強化法處理煉油廢堿液裝置，包括廢堿液儲罐1、微電解裝置2、營養液儲罐3、電解出水儲罐4、VTBR厭氧塔6、VTBR好氧塔7、好氧出水儲罐8和氣體吸收塔9；

廢堿液儲罐1的出水口經計量泵連接微電解裝置2的入水口，微電解裝置2的出水口、營養液儲罐3出水口均與電解出水儲罐4的入水口連接，電解出水儲罐4的出水口連接VTBR厭氧塔6下部的入水口，VTBR厭氧塔6上部的出水口連接VTBR好氧塔7下部的入水口，VTBR好氧塔7上設空氣進氣口5，VTBR好氧塔7上部的出水口與好氧出水儲罐8上部的入水口相連，定期排放；

廢堿液儲罐1、微電解裝置2、電解出水儲罐4和好氧出水儲罐8的上端均設有出氣口，四個出氣口均通過引風機與氣體吸收塔9下端的入氣口相連，氣體在氣體吸收塔9無害化處理后排放。

本實用新型的有益效果：

(1)利用微電解裝置，通過添加優選后的特定介質填料，實現填料吸附和羥基自由基的氧化同步進行，達到去除惡臭味，以及鏈狀大分子、環狀有毒有害物質的斷鏈破環過程，提高廢堿液的可生化性。

(2)生化過程采用厭氧和好氧串聯組合模式，保證在密閉的一體化設備中不再產生二次惡臭氣體污染，厭氧產生氣體通過好氧過程徹底氧化處理，其余氣體通過氣體吸收裝置處理后達標排放。

(3)相比于其他煉化廢堿液處理設備，該裝置在常溫常壓下運行，對設備的機械強度要求較低，運行過程安全，操作方便；各段處理過程中再無其他污染物質產生；設備緊湊，空間利用率高，占地面積小；運行費用低廉，運行狀態安全高效。

附圖說明

圖1是微電解生物強化法處理煉油廢堿液裝置示意圖。

圖中：1廢堿液儲罐；2微電解裝置；3營養液儲罐；4電解出水儲罐；

5空氣進氣口；6VTBR厭氧塔；7VTBR好氧塔；8好氧出水儲罐；

9氣體吸收塔。

具體實施方式

以下結合附圖和技術方案，進一步說明本實用新型的具體實施方式。

實施例

一種微電解生物強化法處理煉油廢堿液裝置，包括廢堿液儲罐1、微電解裝置2、營養液儲罐3、電解出水儲罐4、VTBR厭氧塔6、VTBR好氧塔7、好氧出水儲罐8和氣體吸收塔9；

廢堿液儲罐1的出水口經計量泵連接微電解裝置2的入水口，微電解裝置2的出水口、營養液儲罐3出水口均與電解出水儲罐4的入水口連接，電解出水儲罐4的出水口連接VTBR厭氧塔6下部的入水口，VTBR厭氧塔6上部的出水口連接VTBR好氧塔7下部的入水口，VTBR好氧塔7上設空氣進氣口5，VTBR好氧塔7上部的出水口與好氧出水儲罐8上部的入水口相連，定期排放；

廢堿液儲罐1、微電解裝置2、電解出水儲罐4和好氧出水儲罐8的上端均設有出氣口，四個出氣口均通過引風機與氣體吸收塔9下端的入氣口相連，氣體在氣體吸收塔9無害化處理后排放。