[實用新型]預制裂縫的銹蝕件和測試裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720263361.4 | 申請日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN206594098U | 公開(公告)日: | 2017-10-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范君峰;金祖權(quán);姜玉丹;李哲 | 申請(專利權(quán))人: | 青島理工大學 |
| 主分類號: | G01N27/04 | 分類號: | G01N27/04;G01N27/32 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司37212 | 代理人: | 鞏同海 |
| 地址: | 266033 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 預制 裂縫 銹蝕 測試 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種預制裂縫的銹蝕件和測試裝置,尤其涉及海洋環(huán)境下混凝土中鋼筋加速銹蝕試驗方法。
背景技術(shù)
目前,用于研究混凝土中鋼筋銹蝕試驗的主要方法有人工氣候模擬法、干濕循環(huán)法、溶液浸泡法、通電加速銹蝕法等形式。
通電加速銹蝕法,是基于電解原理的一種方法,將直流電源的正極接在鋼筋上,負極接不銹鋼或銅片,利用電極反應促使陽極釋放電子,鋼筋表面被氧化成亞鐵離子,從而達到鋼筋銹蝕目的。通電加速銹蝕法主要可分為全浸泡外加電流加速銹蝕法、半浸泡外加電流加速銹蝕法、貼面外加電流加速銹蝕法和預設(shè)輔助電極外加電流加速銹蝕法。
全浸泡外加電流加速銹蝕,方法對鋼筋加速銹蝕的效果比較好,其銹蝕速度是4種方法中最快的。其主要原因是當銹蝕件浸泡在溶液中,會保持銹蝕件潮濕,使混凝土中的銹蝕鋼筋與電解質(zhì)中的輔助電極之間的電阻較小,而且電流分散均勻。試驗方法的缺點在于:當鋼筋銹蝕體積膨脹時,會導致銹蝕件出現(xiàn)順筋開裂,預制裂縫處鐵銹會滲出,使部分銹蝕產(chǎn)物損失,加劇鋼筋銹蝕局部不均勻現(xiàn)象;對于較大或無法浸泡的銹蝕件難以采用方法進行銹蝕。因此,試驗方法適用于制取比較小的、研究極限狀態(tài)為開裂前的銹蝕件。
半浸泡外加電流加速銹蝕,方法銹蝕速度稍慢,鋼筋銹蝕后的形態(tài)與全浸泡外加電流加速銹蝕試驗大致相同。方法還可以控制銹蝕件所需的預制裂縫寬度,但要求待銹蝕鋼筋在水位線以上。同樣,方法的不足在于:由于銹蝕件只有局部浸泡在溶液中,其混凝土濕度不足、系統(tǒng)阻抗較大,所以其銹蝕速度較全浸泡外加電流加速銹蝕試驗稍慢,銹蝕件制取時間長,而且銹蝕情況與銹蝕件的形態(tài)、浸泡部分的比例等因素有關(guān),控制技術(shù)要求較高。
貼面外加電流加速銹蝕,方法比全浸泡法和半浸泡法更容易實施,不需要電解池,可用陰極電極網(wǎng)貼在待銹蝕鋼筋的附近或?qū)φ麄€銹蝕件進行圍繞,而且陰極電極網(wǎng)可以重復利用,適合大型構(gòu)件。但銹蝕速度較慢,試驗時需定期給陰極電極網(wǎng)的吸水材料上添加電解質(zhì)溶液,以防止水分不斷蒸發(fā)和滲透到混凝土內(nèi)部的消耗。
預設(shè)輔助電極外加電流加速銹蝕,在銹蝕件內(nèi)預設(shè)與鋼筋籠絕緣綁扎的輔助電極,如不銹鋼筋或普通混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋,直接進行通電銹蝕。試驗表明,由于混凝土比較干燥,電阻較大,導致銹蝕電流較小,銹蝕很慢,而且混凝土內(nèi)部孔隙存余的水分不能滿足鋼筋銹蝕反應,而外環(huán)境中的水分又不能及時供應,導致銹蝕件制取速度緩慢。一般情況下,試驗方法需要較長時間才能達到銹蝕的目的。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有方法存在的問題而提供一種可控性強、操作性強、符合鋼筋銹蝕的現(xiàn)實情況,適用于海洋環(huán)境下混凝土中鋼筋加速銹蝕測試的試驗方法。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種預制裂縫的銹蝕件,包括混凝土柱和全埋設(shè)于混凝土柱中的鋼筋,鋼筋露頭處密封,混凝土柱上部的兩端設(shè)有銅片、中部設(shè)有凹槽,凹槽底面鋪裝有不銹鋼板,不銹鋼板浸泡于腐蝕液中,不銹鋼板與鋼筋之間設(shè)有預制裂縫,鋼筋中部為腐蝕段。
進一步地,銹蝕件的尺寸為100mm×100mm×300mm,鋼筋的直徑為10mm,鋼筋的長度為300mm,腐蝕段長度為250mm,鋼筋距凹槽底面距離為25mm,當結(jié)合實際工程進行試驗時,距離為混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋保護層厚度;銅片位置分別距混凝土柱邊緣5mm、15mm且兩側(cè)對稱分布,預制裂縫寬度為0.1mm。
進一步地,所述鋼筋露頭處用環(huán)氧樹脂進行密封。
進一步地,所述銹蝕件通過頂部模具和兩邊側(cè)板模具加工制成,頂部模具形成裝有腐蝕液的凹槽,頂部模具兩塊板拼合時,插入薄片形成預制裂縫;兩邊側(cè)板模具用于固定鋼筋位置,將端頭處的鋼筋進行密封,以防止從側(cè)面腐蝕鋼筋,影響試驗精度;頂部模具和兩邊側(cè)板模具所用材質(zhì)均為PVC塑料板。
一種預制裂縫的銹蝕測試裝置,包括電源、銹蝕件、試驗箱、電化學工作站和主機,銹蝕件橫臥放置于試驗箱內(nèi)并浸泡于試驗箱的自來水中,電源的負極通過電線與不銹鋼板相連,正極通過電線與鋼筋相連;電化學工作站外設(shè)有三個電極,分別是參比電極、輔助電極和工作電極,均放置于腐蝕液中,工作電極連接銹蝕件的鋼筋;電化學工作站與主機相連。
進一步地,所述參比電極為飽和甘汞電極,所述輔助電極為不銹鋼棒,飽和甘汞電極和不銹鋼棒分別位于銹蝕件的兩側(cè)且浸泡于腐蝕液中。
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