[實用新型]一種應用于模具上的方形導柱導向組件

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720262798.6
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206716862U
• 公開（公告）日: 2017-12-08
• 發(fā)明（設計）人: 王進平
• 申請（專利權）人: 帥鋼模架（蘇州）有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D37/18
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙)31297
• 代理人: 周高

技術領域

本實用新型涉及模具模架輔助設備領域，具體涉及一種應用于模具上的方形導柱導向組件。

背景技術

在現(xiàn)有技術中加工較大模具時，如圖1所示，1ˊ為A板，2ˊ為B板，3ˊ為導柱，4ˊ為導柱孔，傳統(tǒng)工藝一般在A板上裝配導柱孔，B板上裝配導柱或A板上裝配導柱，B板上裝配導柱孔，當模具生產(chǎn)時溫度很高，導柱因溫度加高膨脹容易卡死，造成開模時A、B板不能順利開膜，或大力開模容易使模具撞傷且同時造成人力、物力的損失。

實用新型內(nèi)容

針對以上現(xiàn)有技術中的缺陷與不足，本申請?zhí)峁┮环N應用于模具上的方形導柱導向組件，A、B板上不再加工導柱、導柱孔，具有使得模具開模順暢，不易損壞模具且經(jīng)久耐用的特點，其技術方案如下：

一種應用于模具上的方形導柱導向組件，包括A板、B板，所述A、B板形狀、尺寸契合，所述B板的側面上通過第一螺栓固定有方形導柱，方形導柱一端伸出于B板外，所述A板上在對應方形導柱的位置處設有形狀、尺寸相配的導向槽，導向槽的兩邊通過第二螺栓各固定有一導向塊，所述的導向槽內(nèi)設有耐磨塊，所述耐磨塊通過第三螺栓固定于導向槽內(nèi)設置的凹槽內(nèi)，耐磨塊端面與導向槽底面齊平。

進一步地，所述的方形導柱數(shù)量為4個，且分別位于B板各側面的中央。

進一步地，所述導向塊、耐磨塊材質均為黃銅石墨。采用材質為黃銅石墨的導向塊、耐磨塊，潤滑效果較好，開、合模較順暢。

進一步地，所述第一螺栓為M10規(guī)格的螺栓。

進一步地，所述第二螺栓為M6X20規(guī)格的螺栓。

進一步地，所述第三螺栓為M6X15規(guī)格的螺栓。

一種應用于模具上的方形導柱導向組件的工作原理：

本實用新型改進傳統(tǒng)工藝，A、B板上不再加工現(xiàn)有技術中的導柱、導柱孔，A、B板貼合在一起后從側面再加工，A、B板一起加工保證同心度（同一坐標加工），加工完后A板通過螺栓固定鑲有黃銅石墨材質的兩塊導向塊、耐磨塊，B板鑲有方形導柱，開、合模時利用方形導柱和導向槽配合，由于A板上的導向塊和耐磨塊均為黃銅石墨材質，潤滑效果較好，使得開、合模更順暢，拆模時只需從外面拆掉方形導柱即可使A、B板很容易的分開。

依據(jù)上述技術方案，本實用新型通過在現(xiàn)有模具的A、B板中設置方形導柱、導向槽和導向塊，從側面直接將方形導柱從側面取下，再直接將A、B板拉開即可，不會因為板件不平衡咬死，或使用巨力開模造成模具損壞，且導向槽內(nèi)設置耐磨塊，具有經(jīng)久耐用的效果。

附圖說明

下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為現(xiàn)有技術的模具結構；

圖2為本實用新型處于開模狀態(tài)時的示意圖；

圖3為本實用新型處于合模狀態(tài)時的示意圖；

圖4為圖3的俯向截面示意圖；

圖5為本實用新型中的耐磨塊在導向槽內(nèi)的位置示意圖。

其中，1ˊ、A板；2ˊ、B板；3ˊ、導柱；4ˊ、導柱孔；1、A板；2、B板；3、第一螺栓；4、方形導柱；5、導向槽；6、第二螺栓；7、導向塊；8、耐磨塊；9、第三螺栓。

具體實施方式

下面通過具體實施方式結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖2、圖3、圖5所示，一種應用于模具上的方形導柱導向組件，包括A板1、B板2，所述A、B板（1、2）形狀、尺寸契合，所述B板2的側面上通過第一螺栓3固定有方形導柱4，方形導柱4一端伸出于B板2外，所述A板1上在對應方形導柱4的位置處設有形狀、尺寸相配的導向槽5，導向槽5的兩邊通過第二螺栓6各固定有一導向塊7，所述的導向槽5內(nèi)設有耐磨塊8，所述耐磨塊8通過第三螺栓9固定于導向槽5內(nèi)設置的凹槽內(nèi)，耐磨塊8端面與導向槽5底面齊平。

如圖4所示，所述的方形導柱4數(shù)量為4個，且分別位于B板2各側面的中央。

所述導向塊7、耐磨塊8材質均為黃銅石墨。

所述第一螺栓3為M10規(guī)格的螺栓。

所述第二螺栓6為M6X20規(guī)格的螺栓。

所述第三螺栓9為M6X15規(guī)格的螺栓。

本實用新型的工作原理：