[實用新型]自動測工件高度儀有效
| 申請號: | 201720262596.1 | 申請日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN206618399U | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發明(設計)人: | 柯玉亮;惠楠;朱強;張現立;劉向東;黃高生 | 申請(專利權)人: | 深圳市宇星鴻精密科技有限公司 |
| 主分類號: | G01B21/08 | 分類號: | G01B21/08 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙)44248 | 代理人: | 孫偉 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安區沙*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 工件 高度 | ||
技術領域
本實用新型涉及測試設備技術領域,尤其涉及一種自動測工件高度儀。
背景技術
隨著生活水平的提高,經濟的快速發展和市場需求的多樣化,以及勞動力成本的增加,人們對產品生產品質,外觀要求越來越高。生產單位對生產效率以及生產工具的自動化水平越來越高。
目前,對工件深度以及相對高度的測量通常采用厚度規、高度儀等測試儀器,將測試儀器固定到大理石平臺支架進行點位基準歸零的方式通過人工測量并判斷工件尺寸是否合格。
現有的生產方式適合打樣定制生產的單工件或者小批量工件的尺寸確認,對于批量性零件加工生產,若采用以上方式往往出現以下幾個弊端:
1,生產效率低:測試判斷完全需要采用一人一機,浪費人工成本。
2,檢測誤判:容易因檢測人員疲勞以及操作手法失誤造成檢測誤判;
3,產品外觀良率降低:手動檢測無法避免對工件來回翻轉搬運,會對產品造成產品間以及產品與工作臺碰撞,碰傷掛傷產品。
實用新型內容
本實用新型的主要目的在于提供一種自動測工件高度儀,旨在提高生產效率、產品測量準確度和生產工具的自動化水平。
為實現上述目的,本實用新型是這樣實現的,本實用新型提供的一種自動測工件高度儀,包括:用于安裝并定位待測工件的工件定位機構,用于測量所述工件的高度的高度規測試儀,所述高度規測試儀及工件定位機構與外部PLC通訊連接,由所述PLC對所述高度規測試儀及工件定位機構進行控制;所述高度規測試儀位于所述工件定位機構的一側。
本實用新型的進一步地技術方案是,所述自動測工件高度儀還包括:底座,所述工件定位機構及高度規測試儀均安裝在所述底座上。
本實用新型的進一步地技術方案是,所述工件定位機構包括:用于夾持工件的工件定位機械手,由X軸步進電機、X軸導向軌道構成的X軸定位機構,以及由Y軸步進電機、Y軸導向軌道構成的Y軸定位機構;所述X軸步進電機設置在所述X軸導向軌道的一端,所述Y軸步進電機設置在所述Y軸導向軌道的一端;所述X軸導向軌道與所述Y軸導向軌道分別沿X軸方向和Y軸方向交互設置;其中:所述工件定位機械手由所述X軸步進電機驅動可沿所述X軸導向軌道以X軸方向移動,以及由所述Y軸步進電機驅動沿所述Y軸導向軌道以Y軸方向移動。
本實用新型的進一步地技術方案是,所述X軸定位機構滑動設置在所述Y軸定位機構之上,所述工件定位機械手與所述X軸步進電機驅動連接,由所述X軸步進電機驅動沿所述X軸導向軌道以X軸方向移動;所述X軸導向軌道與所述Y軸步進電機驅動連接,由所述Y軸步進電機驅動,帶動所述工件定位機械手沿所述Y軸導向軌道以Y軸方向移動。
本實用新型的進一步地技術方案是,所述自動測工件高度儀還包括:標識記號筆夾持器,所述標識記號筆夾持器與所述PLC連接,由所述PLC控制,在所述高度規測試儀進行高度檢測并由所述PLC識別出工件尺寸不良時,通過所述標識記號筆夾持器上的標識記號筆自動標識。
本實用新型的進一步地技術方案是,所述高度規測試儀設置有探頭,所述自動測工件高度儀還包括:與所述探頭連接、用于在所述高度規測試儀完成一個測試點即將進行下一個測試點測量時拉動所述探頭的氣缸。
本實用新型的進一步地技術方案是,所述底座為設置有平臺的支架結構,所述底座的底部設置有萬向輪。
本實用新型的進一步地技術方案是,所述自動測工件高度儀還包括:用于對所述自動測工件高度儀進行散熱的電控散熱風扇。
本實用新型的有益效果是:通過對工件的自動精準定位,實現工件被測點高度的自動測試,可以最大限度的節省人力成本,不良自動標識,實現了現代制造技術機電一體化要求并且很大限度提升產品制造精度和生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型自動測工件高度儀的內部結構示意圖;
圖2是本實用新型自動測工件高度儀的立體結構示意圖。
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。
附圖標號
【1】電控散熱風扇;
【2】X軸步進電機;
【3】Y軸步進電機;
【4】Y軸導向軌道;
【5】工件定位機械手;
【6】X軸導向軌道;
【7】標識記號筆夾持器;
【8】氣缸;
【9】高度規測試儀;
【10】平臺;
【11】萬向輪。
具體實施方式
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