[實用新型]一種高效率加工鋁管的自動送料裝置

有效

• 申請號: 201720262544.4
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206653191U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 胡曉平
• 申請（專利權）人: 珠海市科普瑞打印耗材有限公司
• 主分類號: B23Q7/10
• 分類號: B23Q7/10;B23Q7/14
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本實用新型涉及自動送料技術領域，尤其涉及一種高效率加工鋁管的自動送料裝置。

背景技術

傳統的鏜孔是要一支一支的裝夾，這樣的原始操作，使得操作員的勞動量不斷加大，而且效率低，同時出現工傷事故的機率高，在使用上存在一定的限制性，因此采用自動上料系統，則可以有效的解決這一問題，還可以提升品質，能使產品實現批量生產、連續性生產，我們提出了一種高效率加工鋁管的自動送料裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種高效率加工鋁管的自動送料裝置。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種高效率加工鋁管的自動送料裝置，包括裝置本體，所述裝置本體為空腔結構，所述裝置本體的頂端安裝有進料斗，進料斗的一端延伸至裝置本體內，進料斗的底端連接有豎直設置的導料管，導料管位于傳送帶的上方，且導料管上開設有擋料口，所述裝置本體的一側內壁上安裝有水平設置的第一氣缸，第一氣缸的活塞桿上安裝有擋板，且擋板與擋料口相配合，所述裝置本體的底端內壁上安裝有傳送架，所述傳送架上設有傳送機構，其中傳送機構包括傳送帶、傳送軸和轉動電機，傳送軸轉動連接于傳送架的兩側內壁之間，傳送軸與轉動電機的輸出軸連接，且傳送帶套設于傳送軸上，所述傳送帶的頂端分別固定安裝有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相對應，所述第一固定板和第二固定板之間設有兩個夾板，所述夾板相遠離的一側均焊接有多個彈性桿，所述第一固定板和第二固定板相靠近的一側均開設有固定槽，所述固定槽的內壁上分別安裝有平行設置的支撐桿和第二氣缸，其中支撐桿位于第二氣缸的兩側，第二氣缸的活塞桿與夾板固定連接，支撐桿與彈性桿相對應，且支撐桿靠近彈性桿的一側開設有卡槽，卡槽的內壁上固定連接有彈簧，且彈簧與彈性桿連接。

優選的，所述裝置本體遠離第一氣缸的一側還開設有出料口，其中傳送帶的一部分延伸至出料口內，傳送帶的頂端所處水平高度小于出料口的頂端所處水平高度。

優選的，所述夾板為弧形結構，且兩個夾板相靠近的一側內壁上均設有防滑螺紋。

優選的，所述彈性桿的一端延伸至卡槽內，彈性桿與卡槽的內壁滑動連接。

優選的，所述進料斗的底端開設有圓孔，且圓孔與導料管相連通，且導料管的內徑大于圓孔的直徑。

本實用新型的有益效果是：通過在進料斗底部設置導料管，并配合第一氣缸帶動擋板左右伸縮，實現對進料斗內部的未加工鋁管進行出料速度的控制，同時利用兩個夾板在彈性的作用下夾緊鋁管，不僅固定牢靠，避免損傷鋁管的問題，且便于對不同型號的鋁管進行位置固定，靈活性強；通過傳送機構帶動鋁管進行自動化送料，降低人工操作成本，且有效提高鋁管的加工效率，本實用新型設計合理，操作簡單，自動化程度高，方便控制未加工鋁管的出料速度，降低成本，有效提高鋁管的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種高效率加工鋁管的自動送料裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種高效率加工鋁管的自動送料裝置的部分俯視結構示意圖。

圖中：1裝置本體、2傳送架、3傳送機構、4第一固定板、5導料管、6第一氣缸、7擋板、8進料斗、9出料口、10第二固定板、11固定槽、12彈性桿、13支撐桿、14夾板、15第二氣缸、16卡槽、17彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。