[實用新型]繡花機臺板有效
| 申請號: | 201720262236.1 | 申請日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN206706366U | 公開(公告)日: | 2017-12-05 |
| 發明(設計)人: | 黃生華 | 申請(專利權)人: | 浙江紳仕鐳集團有限公司 |
| 主分類號: | D05C13/00 | 分類號: | D05C13/00 |
| 代理公司: | 杭州知通專利代理事務所(普通合伙)33221 | 代理人: | 姚宇吉 |
| 地址: | 311800 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 繡花 機臺 | ||
技術領域
本實用新型涉及繡花機制造領域,具體涉及一種繡花機臺板。
背景技術
在紡織領域常用到繡花機,現有的繡花機機械和電器原理為:先用刺繡CAD軟件制版,生成樣版后,將載有刺繡程序及花樣的盤片先后分別放入電腦磁盤驅動器中,在程序控制下,電腦將花樣坐標值換成與繃框X、Y方向位移量量相當之電信號,送到X、Y、Z單片機系統進行電機升降速處理后,輸出三相六拍號,線電機的功放箱進行功率放大,紅色支X、Y步進電機,帶動繃框完成X、Y間的進給運動;同時驅動Z步進電機,帶動機針作上下運動,從而使刺繡連續地進行下去。
Z步進電機通過同步齒形帶等驅動機頭傳動機構旋轉,機頭的特定機構使引線機構和機針帶頭著面線作出、下運動,穿刺面料;鉤線機構中的旋梭旋轉,使面線繞過藏有底線梭殼;挑線機構運動,輸送面線,收緊線跡,準備下一個線跡的面線線段。X、Y步進電機通過同步齒形帶等機構帶動綢框和面料作平面運動。將面料上每個待繡線跡點送往機針刺繡,機針上下運動的速度與繃框移動的方向、移動量以及移動速度的協調配合運動,使面線和底線絞合,在面料上作出雙線鎖式線跡。當刺繡連續地進行下去,完成花樣的電腦刺繡。
目前,現有繡花機臺板上一般采用木質臺面,但是木質臺面不透明,還存在摩擦力大、承受力弱、變形度大、平整度較差、安裝復雜和使用壽命短等缺點;摩擦力較大會影響綢框和面料的運動精度。
實用新型內容
本實用新型針對上述問題,提出了一種繡花機臺板,解決了現有繡花機臺板摩擦力大、承受力弱、變形度大、平整度較差、安裝復雜和使用壽命短等缺點。
本實用新型采取的技術方案如下:
一種繡花機臺板,包括:若干個繡花臺面,所述繡花臺面包括玻璃臺和一對承托結構;所述承托結構包括一對木質夾板和連接塊;一對所述木質夾板通過緊固件固定在連接塊的一側端面上;所述玻璃臺固定在一對承托結構的木質夾板之間;相鄰的兩個承托結構通過兩個并列的連接塊固定連接。
本實用新型采取由若干個繡花臺面組合至一起的繡花機臺板,其中繡花臺面包括玻璃臺和由木質夾板和連接塊組成的承托結構,安裝便捷,采用玻璃臺摩擦力小、承受力強、變形度小、平整度較好、安裝復雜和使用壽命長。
可選的,兩個位于最外側的所述承托結構的玻璃臺上設有安裝槽。
可選的,所述安裝槽包括一階槽體和二階槽體;所述一階槽體由連接塊的外側端面向內凹陷形成;所述二階槽體由一階槽體與連接塊的外側端面相平行的內側端面向內凹陷形成。
可選的,所述緊固件為螺釘和螺母。
可選的,所述相鄰的兩個連接塊一體成型。
本實用新型的有益效果是:本實用新型采取由若干個繡花臺面組合至一起的繡花機臺板,其中繡花臺面包括玻璃臺和由木質夾板和連接塊組成的承托結構,安裝便捷,采用玻璃臺摩擦力小、承受力強、變形度小、平整度較好、安裝復雜和使用壽命長。
附圖說明:
圖1是本實用新型繡花機臺板的結構示意圖;
圖2是繡花機臺板兩最外側的繡花臺面的正面結構示意圖;
圖3是繡花機臺板兩最外側的繡花臺面的反面結構示意圖;
圖4繡花機臺板中部的繡花臺面的正面結構示意圖;
圖5繡花機臺板中部的承托結構的局部剖面結構示意圖。
圖中各附圖標記為:
1、繡花臺面;2、玻璃臺;3、承托結構;4、安裝槽;5、一階槽體;6、二階槽體;7、緊固件;8、螺釘;9、螺母;10、連接塊;11、木質夾板。
具體實施方式:
下面結合各附圖,對本實用新型做詳細描述。
實施例:本實用新型公開了一種繡花機臺板(見附圖1、2、3、4、5),包括:若干個繡花臺面1,所述繡花臺面1包括玻璃臺2和一對承托結構3;所述承托結構3包括一對木質夾板11和連接塊10;一對所述木質夾板11通過緊固件7固定在連接塊10的一側端面上;所述玻璃臺2固定在一對承托結構3的木質夾板11之間;相鄰的兩個承托結構3通過兩個并列的連接塊10固定連接。
本實用新型采取由若干個繡花臺面1組合至一起的繡花機臺板,其中繡花臺面1包括玻璃臺2和由木質夾板和連接塊10組成的承托結構3,安裝便捷,采用玻璃臺2摩擦力小、承受力強、變形度小、平整度較好、安裝復雜和使用壽命長。
兩個位于最外側的所述承托結構3的玻璃面2上設有安裝槽4。所述安裝槽4包括一階槽體5和二階槽體6;所述一階槽體5由連接塊10的外側端面向內凹陷形成;所述二階槽體6由一階槽體5與連接塊10的外側端面相平行的內側端面向內凹陷形成。
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