[實用新型]一種U形管束彎管段的防震裝置及熱交換器有效
| 申請號: | 201720262147.7 | 申請日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN206556489U | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 羅永智;張凱;李永紅;張靜;李向前 | 申請(專利權)人: | 蘭州蘭石重型裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | F28F9/00 | 分類號: | F28F9/00 |
| 代理公司: | 蘭州中科華西專利代理有限公司62002 | 代理人: | 李艷華 |
| 地址: | 730050 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 管束 彎管 防震 裝置 熱交換器 | ||
技術領域
本實用新型涉及熱交換器中管束防震技術領域,特別是涉及一種U形管束彎管段的防震裝置及熱交換器。
背景技術
在設計熱交換器U形管束時,彎管段的防震裝置不僅要滿足管束的防震,更要具有結構簡單、節省材料、制造方便的特點。
目前,對于換熱管中正方形排列的U形管束的彎管段采用的防震裝置,其是在換熱管之間設置一根橫向圓缺型支承板。此種結構雖然達到了防震的目的,但在實際的制造使用過程中也存在不足:1、圓缺型支承板制作時需要一塊鋼板與折流板配鉆,然后切割出需要的規格,生產工序多,浪費材料,加工誤差大,制作時間長;2、圓缺型支承板的每個圓缺都對應限制著換熱管的位移,安裝時受換熱管安裝誤差的影響較大,往往會導致同一層中部分換熱管不能安裝在圓缺處,使得后續換熱管安裝困難:在實際生產過程中通常采用打磨修配支承板、校正換熱管位置和加長換熱管直管段等方式來保證符合圖紙要求;3、管束直徑越大,換熱管層數越多,這種防震裝置的制造難度越大,安裝周期越長。
實用新型內容
有鑒于此,本實用新型提供了一種結構簡單、制作安裝方便的U形管束彎管段的防震裝置。同時還提供了一種在U形管束彎管段裝配該防震裝置的熱交換器。
為解決上述技術問題,本實用新型提供一種U形管束彎管段的防震裝置,其特征在于:該裝置包括設置在管束最內側并與換熱管垂直的固定桿,相互垂直并形成若干口型空間的多根徑向防震桿和多根橫向防震桿,所述徑向防震桿的一端設置于所述固定桿,另一端設置于與管束最外側相適應的支撐殼體,所述橫向防震桿的兩端分別設置于所述支撐殼體兩側;所述固定桿的前后兩端分別通過設置于所述管束前后的兩塊連接板固定在設置于管束尾部的支持板上,所述支撐殼體兩端設置在所述連接板上;所述口型空間用于穿過單根所述換熱管且其大小與單根所述換熱管的粗細相適應。
所述固定桿、所述徑向防震桿和所述橫向防震桿均為圓鋼桿,所述支撐殼體和所述連接板均為鋼板。
本實用新型還提供了一種熱交換器,包括U形管束和裝配在所述U形管束彎管段的防震裝置,其特征在于:所述防震裝置為上述任一項防震裝置。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點:
1、本實用新型徑向防震桿、橫向防震桿等零件易采購、工序少且制作簡單,相比現有技術中圓缺型支承板,節約了大量成本,縮短了零件加工周期。
、本實用新型安裝簡單,調整方便,可以通過防震桿的微變形來消除換熱管安裝誤差帶來的影響,大大降低了生產難度,顯著提高了生產效率。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為圖1中A-A剖面圖。
圖中:1-固定桿,2-徑向防震桿,3-橫向防震桿,4-支撐殼體,5-連接板,6-支持板。
具體實施方式
參考圖1和圖2,本實用新型U形管束彎管段的防震裝置(以下簡稱防震裝置)具體包括固定桿1、徑向防震桿2、橫向防震桿3、支撐殼體4、連接板5和支持板6;其中,固定桿1、徑向防震桿2和橫向防震桿3均為圓鋼桿,支撐殼體4和連接板5均為鋼板。
固定桿1設置在管束最內側并與換熱管垂直,其前后兩端分別通過設置于管束前后的兩塊連接板5固定在管束尾部的支持板6上;若干徑向防震桿2的一端均勻地焊接在固定桿1上,另一端焊接在支撐殼體4上,若干橫向防震桿3的兩端分別焊接于支撐殼體4兩側,它們與徑向防震桿2相互垂直并與之形成若干口型空間即格子框,口型空間用于穿過單根換熱管且其大小與單根換熱管的粗細相適應;支撐殼體4與管束最外層相適應并緊貼管束最外層以固定住最外層換熱管的位置,其兩端焊接在連接板5上。徑向防震桿2與橫向防震桿3裝配形成“口”型,支撐換熱管并限制換熱管的位移,所有防震桿的端部與固定桿1或者支撐殼體4焊接,連接形成整體,從而達到管束防震的目的。
其中,可以理解的是,對于U形管束的外表面,除了放置有固定桿1的管束最內側,剩下的都是管束最外側,管束最內側指U形管束最內層換熱管的內側,管束最外側為U形管束最外層換熱管的外側。
防震裝置在U形管束彎管段的裝配過程:
(1)固定桿1與徑向防震桿2的一端焊接,并放置在最內層換熱管的內側,將最內層換熱管穿入徑向防震桿2之間的管束空隙。
(2)以最內層換熱管為基準,由內到外,每層換熱管之間均設置橫向防震桿3,橫向防震桿3與徑向防震桿2布置形成“口”型。
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