[實用新型]一種烤房

有效

• 申請號: 201720261996.0
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206656538U
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 尹宏興;楊玉華;向延河;舒永臺;向炳清;尹宏勝;黃學階;王瑞
• 申請（專利權）人: 尹宏興
• 主分類號: F26B9/02
• 分類號: F26B9/02;F26B23/00;F26B25/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 劉秋芳

技術領域

本實用新型涉及烘烤技術領域，尤其涉及一種烤房。

背景技術

傳統的空氣能烤房是直接利用環境空氣，在大批量集中用時能效比會很快降低，且煙囪排出的廢煙氣和烘烤過程中排出的濕熱空氣所包含的熱量沒有得到回收，能量利用率較低。另外，現有的加熱室的火爐與干燥室水平，這樣不利于管道的鋪設及余熱的利用。在烤房閑置時期，未能對烤房頂部的太陽能加以利用。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術存在的不足提供一種能降低耗能，提高能源利用率的烤房。

本實用新型所采用的技術方案為：一種烤房，在烤房外部的房頂之上安設有太陽能發熱區，在位于太陽能發熱區的下方設置排濕余熱換熱器、軸流風機、火爐換熱器，所述排濕余熱換熱器的第一入口與低濕低溫進氣管道相連通，第二入口與干燥室的濕熱出氣管道相連通，所述排濕余熱換熱器的第一出風口與軸流風機連通，所述軸流風機與火爐換熱器的入口相連，所述火爐換熱器與干燥室相配置，所述火爐換熱器與火爐相配置。

按上述技術方案，所述火爐設置在干燥室的水平面以下，用于加熱干燥室的空氣，所述火爐的排煙管穿過干燥室后伸出烤房外。

按上述技術方案，火爐的進風管道內套于火爐的排煙管，形成火爐進風與煙管之間的換熱器。

按上述技術方案，還設置有空氣能熱泵區，所述空氣能熱泵區設有第一進氣通道與頂部太陽能發熱區的空氣相連通，設有第二進氣通道與干燥室內的濕熱空氣相連通，設有熱水循環管道與烤房底層鋪設的金屬換熱管相配置。

按上述技術方案，在太陽能發熱區設有太陽能發熱器。

按上述技術方案，所述火爐換熱器的內部無翅片，外部設有散熱翅片。

本實用新型所取得的有益效果為：本實用新型利用烤房中太陽能發熱區、排濕余熱換熱器及循環風機對濕熱空氣所包含的熱量進行余熱回收，結構簡單、制作方便，成本低廉，大大的提高了能源利用率；通過將火爐的位置設置在干燥室的水平面以下，與火爐相連的排煙管穿過干燥室后穿過，利用排煙管的余熱加熱干燥室的空氣，進一步提高了能源利用率；將火爐的排煙管和進氣管組成新的換熱器，火爐的熱效率變高；空氣能熱泵區吸收干燥室濕熱空氣和吸收太陽能加熱空氣的余熱，升高了熱泵所處的環境溫度，從而大比例提高熱泵的能效比；在烤房閑置時期，通過太陽能發熱區吸收烤房頂部的太陽能加熱空氣，然后熱空氣被吸入空氣能熱泵產生大量的熱水以供生活和工業使用，實用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為本實用新型的能量利用示意圖。

圖3為本實用新型中換熱器的布置示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1-3所示，本實施例提供了一種烤房，在烤房外部的房頂之上安設有太陽能發熱區2，在太陽能發熱區2設有太陽能發熱器。在位于太陽能發熱區2的下方設置排濕余熱換熱器3，在排濕余熱換熱器3的一側下方依次設有軸流風機4、火爐換熱器5，所述排濕余熱換熱器3的第一入口通過調節風板12與低濕低溫進氣管道相連通，第二入口與干燥室的濕熱出氣管道相連通，所述排濕余熱換熱器3的第一出風口與軸流風機4連通，所述軸流風機4與火爐換熱器5的入口相連，所述火爐換熱器5與干燥室8相配置，用于為干燥室8提供高溫干燥空氣，在干燥室8上布設有多個觀察室7，所述火爐換熱器5與火爐6相配置。其中，所述排濕余熱換熱器3的第二入口和第一出風口分布在兩側，其中第一出風口與軸流風機4相對應。在排濕余熱換熱器3內的濕熱氣體區域管道為傾斜設置，當在管內會發生水氣凝結時，水珠就會隨傾斜管道順勢排出。所述火爐換熱器5為缺角的圓柱狀金屬體，內部無翅片，外部設有散熱翅片。

本實施例中，所述火爐6設置在干燥室8的水平面以下，所述火爐的排煙管穿過干燥室后伸出烤房外，另外，火爐的進風管道內套于火爐的排煙管，形成火爐進風與煙管之間的換熱器9。

本實施例中，還設置有空氣能熱泵區1，所述空氣能熱泵區1設有第一進氣通道13與頂部太陽能發熱區2的空氣相連通，在第一進氣通道13處設有可以朝上45度傾斜設置的蓋板(蓋板為鉸接設置)，設有第二進氣通道與排濕余熱換熱器3的第二出風口相連通，內的濕熱空氣相連通(圖中省略)，設有熱水循環管道10與烤房底層鋪設的金屬換熱管相配置。

本實用新型可以作為烤煙房使用。本實用新型的工作過程為：烤房一側自然空氣通過房頂的太陽能發熱區2加熱后一部分進入排濕余熱換熱器3(一部分進入空氣能熱泵區1)，和烤房干燥室內排出的高濕高熱空氣進行熱交換然后進入軸流風機5后向下運行到火爐換熱器6，被加溫后送入干燥室8繞“需干燥物”一圈后一部分回到循環風機5，一部分濕熱空氣進入濕余熱換熱器3與烤房進氣完成熱交換。空氣能熱泵區1的熱泵將太陽能發熱區2和干燥室內排出的空氣降溫吸熱，然后產生高溫水，高溫水再通過熱水循環管道10導入烤房底層鋪設的金屬換熱管11提高烤房內溫度，熱交換過后的余熱空氣被排出到自然環境里。由于火爐6的進氣管在排煙管內，進氣管內的空氣吸收排煙氣流的溫度后被送入火爐以降低排煙溫度提高爐內燃燒溫度，提高火爐的性能。而由于火爐位于干燥室的水平面以下，火爐的排煙管布置在烤房下部，排煙管的熱量直接加熱烤房內空氣，這種設計讓烤房在循環風機損壞后仍能正常使用，大大的提高了能源利用率。在干燥室內，熱水循環管位于排煙管正上方，解決了排煙管各段溫度漸遠漸低不均勻的問題，同時避免了被烘烤物掉落到火管上而燃燒的風險。