[實用新型]一種新型電阻焊中頻控制器

有效

• 申請號: 201720261462.8
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206912478U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 劉建龍;莫麗珠
• 申請（專利權）人: 東莞市英絡德數控科技有限公司
• 主分類號: B23K11/24
• 分類號: B23K11/24
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及重金屬分析領域，尤其是一種新型電阻焊中頻控制器。

背景技術

目前在埋弧焊鋼管制造企業，同時需要2-10 絲焊接，以提高金屬熔敷率和焊接速度。焊接速度達到1.8 米/ 分鐘以上，單絲電流達到1500A 以上。質量管理部門要求能對焊接參數進行記錄和控制。客戶對焊接質量要求幾乎苛刻，因此對焊接設備提出更高要求。

通過調查得知：現有送絲控制技術以SCR 功率器件做成的可調速驅動器為主，方向切換使用繼電器或變換勵磁方向，電流沖擊大。一般沒有能耗制動功能，只能工作在I 和"I 象限，速度變化率低。硬件由多塊電路板完成邏輯和模擬控制，結構復雜故障多、穩定性差。生產線一般由多個焊接控制箱組成的焊接系統，操作十分復雜、不友好。

因此，實現送絲控制技術的全數字化，可實現能耗制動及回饋功能、沖擊小、送絲機力矩輸出穩定，并可實現網絡通訊功能的埋弧焊接控制器是目前急需解決的問題。

因此，對于上述問題有必要提出一種新型電阻焊中頻控制器。

實用新型內容

本實用新型目的是克服了現有技術中的不足，提供了一種抗干擾力強的新型電阻焊中頻控制器。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現：

一種新型電阻焊中頻控制器，包括箱體、箱門和后箱蓋，箱門的左側邊與箱體的前端面左側邊鉸接，所述后箱蓋通過螺栓固定在箱體的后端面上，所述箱體內設置有變頻變壓器、整流電路和控制電路板，其中在所述箱門的上端面設置有智能控制面板，所述變頻變壓器、整流電路和智能控制面板均與控制電路板連接，所述后箱蓋的中間位置設置有散熱裝置，所述控制電路板設置有電壓隔離變換調理電路、電流隔離變換調理電路和控制模塊，所述電壓隔離變換調理電路和電流隔離變換調理電路均與控制模塊連接。

優選地，所述電流隔離變換調理電路包括直流放大器，所述直流放大器的同相輸入端通過第一電阻接地，所述直流放大器的反相輸入端通過第二電阻接地，所述直流放大器的同相輸入端與同相輸入端之間連接有第三電阻。

優選地，所述直流放大器的正極輸出端與負極輸出端之間均分別連接第一電容和滑動電阻，所述直流放大器的負極輸出端之間接地。

優選地，所述滑動電阻的滑動端分別通過二極管和第四電阻接入電源正極。

優選地，所述箱體的底部四角邊均分別設置有支撐腳和滑輪。

優選地，所述后箱蓋在散熱裝置的左右兩側邊均設置有散熱網孔條，所述散熱裝置與控制電路板連接。

本實用新型有益效果：本實用新型采用了控制電路板和智能控制面板，可以智能化控制電阻焊，并可以更直觀的通過液晶顯示面顯示相關電流和電壓參數，另外也設置有散熱器，散熱器可以進一步的起到散熱的作用，提高變壓器的使用壽命，結構簡單，安全可靠。

以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實用新型模塊結構框圖；

圖2是本實用新型實施例的電流隔離變換調理電路圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。

如圖1并結合圖2所示，一種新型電阻焊中頻控制器，包括箱體、箱門和后箱蓋，箱門的左側邊與箱體的前端面左側邊鉸接，所述后箱蓋通過螺栓固定在箱體的后端面上，所述箱體內設置有變頻變壓器、整流電路和控制電路板，其中在所述箱門的上端面設置有智能控制面板，所述變頻變壓器、整流電路和智能控制面板均與控制電路板連接，所述后箱蓋的中間位置設置有散熱裝置，所述控制電路板設置有電壓隔離變換調理電路、電流隔離變換調理電路和控制模塊，所述電壓隔離變換調理電路和電流隔離變換調理電路均與控制模塊連接。

進一步的，所述電流隔離變換調理電路包括直流放大器Q1，所述直流放大器Q1的同相輸入端通過第一電阻R1接地，所述直流放大器Q1的反相輸入端通過第二電阻R2接地，所述直流放大器Q2的同相輸入端與同相輸入端之間連接有第三電阻R3。

進一步的，所述直流放大器Q1的正極輸出端與負極輸出端之間均分別連接第一電容C1和滑動電RP，所述直流放大器Q1的負極輸出端之間接地。

進一步的，所述滑動電阻RP的滑動端分別通過二極管D2和第四電阻R4接入電源正極。

進一步的，所述箱體的底部四角邊均分別設置有支撐腳和滑輪，所述后箱蓋在散熱裝置的左右兩側邊均設置有散熱網孔條，所述散熱裝置與控制電路板連接。