[實用新型]小型斷路器自動穿釘機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720260959.8
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206697422U
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王瑞挺;王建勇
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江深科自動化科技有限公司
• 主分類號: H01H69/00
• 分類號: H01H69/00
• 代理公司: 杭州千克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種小型斷路器自動穿釘機構(gòu)。

背景技術(shù)

小型斷路器上蓋和底座之間通常需要采用鉚釘進行鉚接，現(xiàn)有的小型斷路器鉚釘通常是通過人工穿釘?shù)模斯ご┽斝实停杀靖撸贿m應(yīng)自動化生產(chǎn)的需求。

發(fā)明內(nèi)容

由于上述原因，本實用新型的目的在于提供一種能適應(yīng)不同厚度的小型斷路器，實現(xiàn)自動穿釘?shù)男⌒蛿嗦菲髯詣哟┽敊C構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用一種小型斷路器自動穿釘機構(gòu)，包括分釘管、穿釘盤、穿釘桿、下釘管，穿釘桿和下釘管均設(shè)置在穿釘盤上方，下釘管與分釘管連接，穿釘桿的布局與小型斷路器的鉚釘孔對應(yīng)并設(shè)置在穿釘盤上方上下移動，穿釘盤在穿釘桿和下釘管的下方往復(fù)運動，穿釘盤上對應(yīng)穿釘桿形成穿釘孔，穿釘孔下方設(shè)置有穿釘座，穿釘座中心形成穿釘槽。

本實用新型進一步設(shè)置為所述自動穿釘機構(gòu)還包括升降臺、調(diào)節(jié)導(dǎo)軌、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)氣缸，調(diào)節(jié)板設(shè)置在穿釘盤一側(cè)，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌縱向設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，升降臺連接在調(diào)節(jié)導(dǎo)軌上，調(diào)節(jié)氣缸與升降臺連接，升降臺與穿釘盤連接，穿釘桿和下釘管通過支架連接在升降臺上。

本實用新型進一步設(shè)置為所述分釘管一側(cè)設(shè)置有分釘桿、分釘板、分釘氣缸，分釘桿、分釘板橫向穿到分釘管內(nèi)，分釘桿和分釘板連接在分釘氣缸上同步橫向移動，分釘板上形成長圓形的分釘孔，分釘孔的內(nèi)端形成直徑較大的過釘孔。

本實用新型進一步設(shè)置為所述穿釘盤為圓形，穿釘盤中心連接在升降臺上，穿釘盤繞中心旋轉(zhuǎn)，穿釘桿和下釘管分別設(shè)置在穿釘盤兩端，穿釘盤上均布有至少兩組與小型斷路器對應(yīng)的穿釘孔。

本實用新型進一步設(shè)置為所述穿釘盤的一側(cè)設(shè)置有定位氣缸，穿釘盤對應(yīng)定位氣缸設(shè)置有定位孔，定位孔與定位氣缸的活塞桿適配。

本實用新型的效果是下釘管和穿釘桿分設(shè)在穿釘盤的上方兩端，通過移動穿釘盤來實現(xiàn)在穿釘，下釘和穿釘互不干涉，穿釘效率高，能適應(yīng)不同長度的釘，以適應(yīng)不同極數(shù)、不同厚度的小型斷路器的自動穿釘；通過升降臺調(diào)節(jié)穿釘機構(gòu)的位置，以適應(yīng)不同極數(shù)、不同厚度的小型斷路器，升降臺緊貼在小型斷路器上穿釘；在分釘桿和分釘板同步后移時，分釘桿放開，鉚釘下落到分釘板的直徑較小的分釘孔處，鉚釘冒被卡在小直徑的分釘孔上，分釘桿和分釘板同步前移時，分釘桿頂住上面一根鉚釘，卡在分釘孔上鉚釘從分釘孔的過釘孔處穿過掉落到下釘管內(nèi)，通過分釘管內(nèi)分釘桿和分釘板的配合實現(xiàn)不同的長度的釘都能一根一根下落。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施例示意圖。

圖2是本實用新型具體實施例的局部側(cè)視圖。

圖3是圖2的A部剖視圖。

圖4是本實用新型具體實施例的穿釘盤俯視圖。

圖5是圖4的B部剖視圖。

圖6是本實用新型具體實施例的分釘示意圖。

圖7是本實用新型具體實施例的分釘剖視圖。

具體實施方式

如圖1-圖7所示，本實用新型的具體實施例是一種小型斷路器自動穿釘機構(gòu)，包括穿釘盤1、穿釘桿2、下釘管3、升降臺4、定位氣缸5、分釘管6、調(diào)節(jié)板7，穿釘盤1為圓形，穿釘盤1上均布四組與小型斷路器的鉚釘孔對應(yīng)的穿釘孔11，穿釘盤1中心連接在升降臺4上，穿釘桿2和下釘管3分別設(shè)置在穿釘盤1兩端，穿釘桿2和下釘管3分別通過支架連接在升降臺4上，下釘管3與分釘管6連接，穿釘桿2的布局與小型斷路器的鉚釘孔對應(yīng)并設(shè)置在穿釘盤1上方上下移動，穿釘孔11下方設(shè)置有穿釘座12，穿釘座12中心形成穿釘槽13，穿釘座12頂在升降臺4上，升降臺4上對應(yīng)穿釘槽13形成通孔41，定位氣缸5設(shè)置在穿釘盤1的一側(cè)，穿釘盤1對應(yīng)定位氣缸設(shè)置有定位孔14，定位孔14與定位氣缸5的活塞桿適配，穿釘時，穿釘桿2、穿釘孔11、穿釘槽13、通孔41處于一條豎直線上，調(diào)節(jié)板7設(shè)置在下釘管3外側(cè)，調(diào)節(jié)板7上縱向設(shè)置有導(dǎo)軌71，升降臺4一側(cè)連接在導(dǎo)軌71上上下滑移，調(diào)節(jié)板7上方設(shè)置有調(diào)節(jié)氣缸72，調(diào)節(jié)氣缸72伸出的調(diào)節(jié)桿與升降臺4連接以調(diào)節(jié)升降臺4的位置。分釘管6上設(shè)置有分釘桿61、分釘板62，分釘管6縱向設(shè)置，分釘管6的下端與下釘管3連接，分釘桿61和分釘板62從側(cè)面橫向插置到分釘管6內(nèi)，分釘桿61和分釘板62連接在分釘氣缸63上同步橫向移動，分釘板62上形成長圓形的分釘孔64，分釘孔64的內(nèi)端形成直徑較大的過釘孔65。

上述實施例是本實用新型的最佳實施例，其他在符合權(quán)利要求書的變形均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。