[實用新型]一種改進型熱鍍鋅機組氣刀風機

有效

• 申請號: 201720260764.3
• 申請日: 2017-03-17
• 公開（公告）號: CN206553614U
• 公開（公告）日: 2017-10-13
• 發明（設計）人: 劉開進
• 申請（專利權）人: 江蘇克羅德科技有限公司
• 主分類號: C23C2/20
• 分類號: C23C2/20
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司32234
• 代理人: 張利強

技術領域

本實用新型涉及熱鍍鋅設備領域，特別是涉及一種改進型熱鍍鋅機組氣刀風機。

背景技術

在鍍鋅產品的成本控制中，鋅耗是可控的主要因素，而降低鋅耗最直接的方法就是精確、有效地控制鍍層厚度。目前即使氣刀風機功率達到100%，氣刀風壓僅能達到0.065Mpa，要把鋅層控制在要求的40克以內，只能通過降速來實現，以產品尺寸0.45*1250為例，機組設計的最大速度為120米/分，但是目前為了控制鋅層，速度最大只能到50米/分。如此以來降低了產能，提高了水、電、輔料噸鋼成本。

鋅液的流動性對自然帶鋅量的影響很大。實踐證明，提高鋅液的流動性可以有效減薄鋅層厚度。鋅液的流動性主要取決于鋅液中的鐵含量，即鐵含量越高鋅液流動性越差。鐵在鋅液中的飽和濃度隨鋅液溫度升高而上升，例如450℃時，鐵在鋅液中的飽和濃度為0.03％，500℃時為0.15％，600℃時為0.45%。由此可見，高溫鍍鋅時，因為鋅液中含鐵多，鋅液流動性差，得不到薄鍍層。提高鋅液流動性的主要措施是向鋅液中加入一定量的鋁來除鐵，鐵在鋅液中以鐵鋅合金狀態存在，鋁和鐵在鋅液中可發生化學反應：2FeZn7+5AI—Fe2A15+14Zn，其中Fe2A15可上浮成為面渣而除鐵凈化鋅液，提高鋅液流動性，從而易把鋅層吹薄。鋁將影響到鐵在鋅液中的溶解度，隨著鋁含量的增加，鐵含量降低，但是持續提高鋁含量，將帶來一些負面影響，甚至改變鍍鋅產品結構，導致產品耐腐蝕性能下降。因此，根據長期的經驗總結，鋁含量適宜控制在0.25-0.3之間，有利于減薄鋅層。

生產實踐和理論證明，軋硬板面表面粗糙度愈大鋅層愈高，這是由于鋼板表面粗糙度愈大，其實際表面積越大，而且這種粗糙麻面浸入鋅液后會加速鐵鋅反應，從而生成較為發達的鐵鋅合金相。根據生產經驗總結，軋硬表面粗糙度控制在Ra0.3-0.5um對生產薄鋅層有利。熱鍍鋅是固體難容金屬與液態易溶金屬之間的擴散與反應過程，帶鋼浸入鋅液后首先是鐵溶解到鋅液中，然后是鋅液中的鋁與鐵反應生成Fe2A15中間層，從而阻止鐵的進一步溶解，中間層的厚度主要取決于鋅鍋中的鋁含量和浸鍍溫度，因此，入鍋板溫愈高，鐵鋅反應愈激烈，一方面造成大量鐵溶解到鋅液中使鋅液流動性變差，一方面生成了較厚的鐵鋅合金層，使鋅層增加。根據生產經驗和相關理論證明，0.3-1.2mm厚度區間的鋼板入鍋板溫控制在470-490℃為宜。

15萬噸機組目前使用的科勒氣刀，是在國內應用最早的氣刀，由于上刀嘴平直段較短，下刀嘴有一個向上的彎角，噴射出的氣流平穩性較差，不僅鋅層厚度很難控制到較薄數值，而且邊部過鍍鋅缺陷也不易控制。日立氣刀圍繞氣體的層流作用進行了較為先進的設計，最顯著的特點就是增加了上下刀嘴的平直段，氣體的層流很好，刮鋅力比科勒氣刀要高。德國Foen開發的方登氣刀是引進的國內較常用的一種氣刀，因其下刀唇也是平底的，且平直段較長。氣流有較好的導向作用。氣流對鋼帶的沖擊力和刮鋅效果較好，鋅層厚度可以與電鍍鋅相媲美，但是仍然難以滿足使用要求，需要改進。

實用新型內容

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種改進型熱鍍鋅機組氣刀風機，提升鋅層厚度控制的精度，降低成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種改進型熱鍍鋅機組氣刀風機，包括：氣刀風機和固定座，所述氣刀風機設置在固定座上，所述氣刀風機一側設置有增壓風機，所述氣刀風機的進風口設置有與增壓風機出風口相連接的連接管，所述連接管一側設置有進風管相連接，所述進風管上設置有第一控制閥，所述增壓風機的出風口設置有第二控制閥，所述進風管的末端設置有第一空氣過濾裝置，所述增壓風機的進風口設置有第二空氣過濾裝置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一空氣過濾裝置和第二空氣過濾裝置分別包括殼體及設置在殼體內的濾芯。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述增壓風機包括驅動其旋轉工作的第一驅動電機。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述固定座上設置有驅動氣刀風機旋轉工作的第二驅動電機。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述氣刀風機的出風口設置有向外延伸的供氣管道。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述增壓風機設置在固定座上。