[實用新型]中心調整裝置以及自動破竹機

有效

• 申請號: 201720260161.3
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206568287U
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 劉承承;賴達興
• 申請（專利權）人: 劉承承;賴達興
• 主分類號: B27J1/00
• 分類號: B27J1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種中心調整裝置以及自動破竹機。

背景技術

破竹機是竹制品行業常用的加工設備，其功能是把毛竹筒一次性破成很多條具有相同寬度竹條的專用加工設備,主要用于毛竹條、竹片類坯料的前期加工。由于竹條是竹制品行業最主要的半成品工料之一，因此需求量較大。傳統的破竹機采用人工進料和人工選刀，存在著加工效率低且人工選刀容易存在失誤，因此出現了自動化程度較高且可以實現自動換刀的剖竹機。

例如：申請號201610681749.6的發明專利申請公開了一種全自動快速切換刀頭的破竹機，包括底座，底座上間隔設置有水平輸送鏈條，水平輸送鏈條的內端安裝有豎向輸送鏈條，其中支撐架的左側安裝有破竹刀架，破竹刀架包括安裝板，安裝板的中間開有供竹筒穿過的通孔，安裝板上安裝有一組間隔設置的滑軌，滑軌上分別安裝有不同規格大小的刀頭，安裝板上安裝有推動刀頭的推動氣缸，滑軌的內端指向通孔并設置有限位塊；刀頭包括安裝頭、一組呈環形間隔固定在安裝頭上的刀片組，安裝頭的前端安裝有定位頭，定位頭與安裝頭之間彈性設置，定位頭呈弧面的錐形結構。

申請號201510782954.7的發明專利申請公開了一種全自動化破竹機，包括機架，機架上分別設置感應器、PLC控制箱、升棒料系統、抓棒料機械手、推車軌道、左右旋轉換刀系統、分竹片機械手、分竹片機械手系統行走軌道和測量系統，推車軌道的上方設置推車，PLC控制箱分別連接控制感應器、升棒料系統、抓棒料機械手、推車軌道、左右旋轉換刀系統、分竹片機械手、分竹片機械手系統行走軌道和測量系統，感應器用于感應有無棒料，升棒料系統用于棒料的輸送，抓棒料機械手用于將棒料抓取到推車前方，左右旋轉換刀系統可將不同直徑的棒料分成不同厚度要求的竹片，分竹片機械手可根據竹片的不同尺寸將竹片歸類放好，測量系統測量竹片的厚度和內圓直徑。

這類破竹機可以實現自動化的剖竹工作和工作過程中的自動換刀操作，提高了加工效率。在破竹機剖竹的過程中，由于同一批加工的各個毛竹筒外徑尺寸存在差異，且同一根毛竹筒的直徑也是漸變的，毛竹筒中心的進料位置若不進行適應性調整，而直接進入破竹刀具，會導致毛竹筒的中心與破竹刀的中心偏離，因而會使得加工出的竹條寬度的差異性較大，因此不利于竹條的精細化加工。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，可以對毛竹筒中心的進料位置進行自動化適應性調整的中心調整裝置，以及設置有該中心調整裝置的自動破竹機，使得加工出的竹條寬度一致性更高，從而有利于竹條的精細化加工。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

一種自動破竹機，包括機架、用于將堆放的竹筒運送至指定位置的上料裝置、用于推動竹筒移動的推送裝置、用于將竹筒破開呈竹條的破竹裝置，其特征在于：破竹裝置的進料口處設置有中心調整裝置，所述中心調整裝置包括固定架以及至少兩個調整板，所述固定架固定在機架上，固定架的中部為用于通過竹筒的通道，所述調整板通過主軸轉動安裝在固定架上，拉簧的兩端分別連接固定架和調整板，使得調整板的前端聚于通道的前方，所述調整板和主軸固定，兩個相鄰主軸通過傳動機構實現聯動，傳動機構的傳動比為1:1，使得所有調節板的同步轉動，且調節板的轉動角度相同。采用這種結構，竹筒穿過調整板的前端聚合圍繞而成的開口過程中，調整板的前端抵在竹筒的筒壁上，竹筒的外徑增大會導致調整板克服拉簧的彈力而轉動，使得調整板的前端聚合圍繞而成的開口會根據竹筒的外徑增大而適應性增大，而由于相鄰調整板之間的傳動比為1:1,因而調整板的前端聚合圍繞而成的開口中心位置時始終不變的，因此穿過中心調整裝置的竹筒中心可以始終與破竹裝置的破竹刀對準，因此使得加工出的竹條寬度一致性更高，從而有利于竹條的精細化加工。

作為優選，所述傳動機構包括第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪以及齒輪軸，第二錐齒輪、第三錐齒輪分別固定在齒輪軸的兩端，齒輪軸轉動安裝在固定架上，第一錐齒輪和第四錐齒輪分別固定在兩個相鄰主軸的端部，第一錐齒輪、第二錐齒輪嚙合，第三錐齒輪、第四錐齒輪嚙合，從而實現兩個相鄰主軸的同步問題，并且通過上述結構，不僅可以解決聯動過程中的角度變化，而且結構強度較高，安裝較為方便。