[實用新型]膠輪外徑跳動檢測機

有效

• 申請號: 201720260034.3
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206818136U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 鄧友平
• 申請（專利權）人: 東莞市源塑精密機械有限公司
• 主分類號: G01B11/00
• 分類號: G01B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及檢測技術領域，特指一種膠輪外徑跳動檢測機。

背景技術：

打印機轉軸上的膠輪是送紙機構的重要部件，客戶需要的是精確外形尺寸的膠輪產品，以保證膠輪的工作精度，這就對膠輪的性能提出較高要求，尤其是膠輪圓跳動中的徑向圓跳動(包含外徑跳動)和端面圓跳動兩個重要參數。

目前許多膠輪制造廠對膠輪的這兩個參數的測量多采用手動裝置測量或使用三坐標測量儀等進行檢測，但這樣檢測效率較低，檢測成本較高。手動裝置測量普遍存在測量項目單一，所測量的膠輪型號有限，并且人為因素干擾大，測量結果精度低。

有鑒于此，本發明人提出以下技術方案。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種膠輪外徑跳動檢測機。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了下述技術方案：該膠輪外徑跳動檢測機包括：機架；旋轉工作臺組件，其包括安裝于機架上的升降架以及安裝于升降架上端的旋轉工作臺和安裝于升降架中并用于驅動旋轉工作臺旋轉的第一電機組件，該旋轉工作臺上設置有若干按圓均等分分布的安裝孔位，且安裝孔位中安裝有治具；進料裝置，其包括有安裝于機架上的振動盤以及安裝于振動盤上的料軌，該料軌與治具對接；外徑跳動檢測裝置，其包括安裝于機架上并用于穿設傳送至治具中的膠輪以驅動該膠輪轉動的旋轉驅動機構以及用于檢測膠輪轉動情況的視覺檢測機構；出料裝置，其包括安裝于機架上并位于旋轉工作臺外側的第一、第二收料盒以及安裝于機架上并用于將經檢測合格的膠輪撥送至第一收料盒的第一撥料機構和安裝于機架上并用于將經檢測不合格的膠輪撥送至第二收料盒的第二撥料機構。

進一步而言，上述技術方案中，所述第二撥料機構上還安裝有用于檢測進料裝置是否將膠輪傳送至治具的感應機構。

進一步而言，上述技術方案中，所述旋轉驅動機構包括安裝于機架上的支座、安裝于支座上的第一滑軌氣缸、安裝于第一滑軌氣缸上并由第一滑軌氣缸驅動以進行升降的第一升降座、安裝于第一升降座上的旋轉軸和用于驅動該旋轉軸轉動的第二電機組件、安裝于支座上并位于第一滑軌氣缸上方的第二滑軌氣缸、裝于第二滑軌氣缸上并由第二滑軌氣缸驅動以進行升降的第二升降座、安裝于第二升降座上并與旋轉軸適配的的軸體。

進一步而言，上述技術方案中，所述視覺檢測機構包括安裝于機架上的第一支架以及安裝于第一支架上并相對安裝的第一、第二CCD相機，該第一、第二 CCD相機均朝向所述旋轉軸。

進一步而言，上述技術方案中，所述第一撥料機構包括安裝于機架上的第二支架、安裝于第二支架上的第一驅動氣缸以及安裝于第一驅動氣缸上并由第一驅動氣缸驅動移動的第一撥料板。

進一步而言，上述技術方案中，所述第一撥料板呈L字形。

進一步而言，上述技術方案中，所述第二撥料機構包括安裝于機架上的第三支架、安裝于第三支架上的第二驅動氣缸以及安裝于第二驅動氣缸上并由第二驅動氣缸驅動移動的第二撥料板；所述感應機構安裝于第三支架上。

進一步而言，上述技術方案中，所述第二撥料板呈L字形。

進一步而言，上述技術方案中，所述感應機構包括安裝于第三支架上的調節桿以及安裝于調節桿端部的反射式光纖傳感器。

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比較具有如下有益效果：本實用新型通過自動化完成對膠輪進行外徑跳動檢測，基本無需人工手動操作，勞動強度低，且工作效率極高，測量結果精度高，且可檢測多種型號的膠輪，以致具有極強的市場競爭力。

附圖說明：

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型中旋轉工作臺組件的立體圖；

圖3是本實用新型中第二撥料機構與感應機構的裝配圖；

圖4是本實用新型中旋轉驅動機構的立體圖。

具體實施方式：

下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進一步說明。

見圖1-4所示，為一種膠輪外徑跳動檢測機，其包括：機架1以及安裝于機架1上的旋轉工作臺組件2、進料裝置3、外徑跳動檢測裝置4和出料裝置5。

所述旋轉工作臺組件2包括安裝于機架1上的升降架21以及安裝于升降架 21上端的旋轉工作臺22和安裝于升降架21中并用于驅動旋轉工作臺22旋轉的第一電機組件23，該旋轉工作臺22上設置有若干按圓均等分分布的安裝孔位，且安裝孔位中安裝有治具24；其中，所述治具24具有用于承載膠輪的承載槽241 以及貫穿該承載槽241及治具24底面的通孔242。