[實用新型]一種防紫外節能疏水鍍膜金屬基材有效
| 申請號: | 201720259893.0 | 申請日: | 2017-03-16 |
| 公開(公告)號: | CN206692718U | 公開(公告)日: | 2017-12-01 |
| 發明(設計)人: | 黃現虎 | 申請(專利權)人: | 江蘇海德曼新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/06 | 分類號: | C23C14/06;C23C14/08;C23C14/12;C23C14/16;C23C14/35 |
| 代理公司: | 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 221200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紫外 節能 疏水 鍍膜 金屬 基材 | ||
技術領域
本實用新型涉及金屬基材制造技術領域,具體涉及一種防紫外節能疏水鍍膜金屬基材。
背景技術
從公元十八世紀開始,金屬表面處理即成為不管是研發或應用上,均極受重視且應用廣泛的技術,其主要內容為電鍍及陽極防蝕等技術,經長年研發改善,此類處理技術已相當成熟,其成品功能往往能滿足客戶要求且質量良好,但污染嚴重及基材限制始終是其最大瓶頸。
目前最常用的制備CoPt磁性薄膜的方法是磁控濺射法。氬離子被陰極加速并轟擊陰極靶表面,將靶材表面原子濺射出來沉積在基底表面上形成薄膜。通過更換不同材質的靶和控制不同的濺射時間,便可以獲得不同材質和不同厚度的薄膜。磁控濺射法具有鍍膜層與基材的結合力強、鍍膜層致密、均勻等優點。以金屬、合金、低價金屬化合物或半導體材料作為靶陰極,在濺射過程中或在基片表面沉積成膜過程中與氣體粒子反應生成化合物薄膜,這就是反應磁控濺射。反應磁控濺射廣泛應用于化合物薄膜的大批量生產。
現在金屬基材的防紫外節能疏水性能的問題亟待解決,目前,缺乏一種具有防紫外節能疏水性能好的防紫外節能疏水鍍膜金屬基材。
實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述問題,提供一種具有防紫外節能疏水性能好的防紫外節能疏水鍍膜金屬基材。
為達到上述目的,本實用新型采用了下列技術方案:本實用新型的一種防紫外節能疏水鍍膜金屬基材,所述防紫外節能疏水鍍膜金屬基材包括金屬基材基底,所述金屬基材基底由內向外依次為金屬鈦層、氧化銦錫層、氧化鈮層、氧化鈰層、氮化鋯鈦層和聚四氟乙烯層。
進一步地,所述金屬鈦層的膜層的厚度為12~30nm,所述氧化銦錫層的膜層的厚度為20~35nm,所述氧化鈮層的膜層的厚度為20~28nm,所述氧化鈰層的膜層的厚度為15~20nm。
進一步地,所述氮化鋯鈦層的膜層的厚度為15~20nm,所述聚四氟乙烯層的膜層的厚度為25~35nm。
更進一步地,所述金屬基材基底的材質為金屬銀層。
有益效果:本實用新型實現防紫外和疏水疏油防污功能,實現高透光率,耐候性優秀,致密均勻,顏色柔和。
與現有技術相比,本實用新型具有如下優點:
(1)本實用新型節能效果好,外層疏水膜層的水滴角>117度,具有優良的疏水性能,為提高膜層穩定性和壽命,采用氧化鈮和氧化銦錫,綜合提高了耐腐蝕性、機械性能等。
(2)本實用新型的氧化鈰、氧化鈮結合其他膜層綜合實現防紫外性能,疏水性能采用聚四氟乙烯實現,最外層聚四氟乙烯膜層可實現優秀的耐酸堿腐蝕性,并提高耐候性、耐摩擦性等機械性能,具備優良的疏水性能,水滴角>117度。
(3)本實用新型的各功能層、金屬氧化物膜層及其他輔助膜層,實現可見光高透射、防紫外和疏水疏油性能。
附圖說明
圖1為本實用新型的防紫外節能疏水鍍膜金屬基材的示意圖;
其中,0金屬基材基底、1金屬鈦層、2氧化銦錫層、3氧化鈮層、4氧化鈰層、5氮化鋯鈦層、6聚四氟乙烯層。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,以下將結合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
實施例1
本實用新型的一種防紫外節能疏水鍍膜金屬基材,所述防紫外節能疏水鍍膜金屬基材包括金屬基材基底0,所述金屬基材基底0由內向外依次為金屬鈦層1、氧化銦錫層2、氧化鈮層3、氧化鈰層4、氮化鋯鈦層5和聚四氟乙烯層6。
所述金屬鈦層1的膜層的厚度為12nm,所述氧化銦錫層2的膜層的厚度為35nm,所述氧化鈮層3的膜層的厚度為25nm,所述氧化鈰層4的膜層的厚度為15nm。
所述氮化鋯鈦層5的膜層的厚度為20nm,所述聚四氟乙烯層6的膜層的厚度為29nm。
所述金屬基材基底0的材質為金屬銀層。
實施例2
實施例2與實施例1的區別在于:本實用新型的一種防紫外節能疏水鍍膜金屬基材,所述金屬鈦層1的膜層的厚度為30nm,所述氧化銦錫層2的膜層的厚度為20nm,所述氧化鈮層3的膜層的厚度為20nm,所述氧化鈰層4的膜層的厚度為20nm。
所述氮化鋯鈦層5的膜層的厚度為15nm,所述聚四氟乙烯層6的膜層的厚度為25nm。
實施例3
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇海德曼新材料股份有限公司,未經江蘇海德曼新材料股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201720259893.0/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:由各種碳源制造石墨烯量子點的方法
- 下一篇:一種棉氈及其制備方法
- 同類專利
- 專利分類





