[實用新型]一種自清潔立體燙金機

有效

• 申請號: 201720259854.0
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206781247U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 李強;易露
• 申請（專利權）人: 東莞第一精工模塑有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41G1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及燙金技術領域，尤其是一種自清潔立體燙金機。

背景技術

燙金工藝是利用熱壓轉移的原理，將電化鋁中的鋁層轉印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁箔通常由多層材料構成，基材常為PE，其次是分離涂層、顏色涂層、金屬涂層(鍍鋁)和膠水涂層。

燙金基本工藝是在壓力狀態，即電化鋁被燙印版、承印物壓住的狀態下，電化鋁受熱使其上熱熔性的有機硅樹脂層和膠牯劑熔化，此時受熱熔化的有機硅樹脂粘性變小，而特種熱敏膠粘劑受熱熔化后粘性增加，使得鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上。隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一個燙印過程。

燙金主要有兩種功能：一是表面裝飾，可提高產品的附加值。燙金與壓凹凸工藝等其他加工方式相結合，更能顯示出產品強烈的裝飾效果：二是賦予產品較高的防偽性能，如采用全息定位燙印商標標識等。

現有的燙金機僅能夠進行一個表面的燙金加工，加工效率低。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種設計立體燙金機構，能夠完成產品三面的燙金加工，加工效率高的自清潔立體燙金機。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種自清潔立體燙金機，包括工作臺、工位板、滑動機構、清潔結構和立體燙金機構，工位板安裝在工作臺的直線滑軌上，工位板的兩側設有滑動機構，滑動機構包括齒條和齒輪，齒條安裝在工位板兩側，齒條與齒輪嚙合，齒輪安裝在驅動減速電機的輸出軸，滑動機構的齒輪的前側設有清潔機構，清潔機構包括清潔輥和清潔支座，清潔輥的兩端通過軸承安裝在清潔支座上；清潔支座的前 側設有立體燙金機構，立體燙金機構包括上工位機構、左工位機構和右工位機構，上工位機構包括上燙金板、上燙金膜輸送機構和上下升降氣缸，上燙金板設于工作臺的上方，上燙金板的頂部連接上下升降氣缸的活塞桿，上下升降氣缸安裝在氣缸支架上；上燙金板兩側的工作臺上設有上燙金膜輸送機構；左工位機構和右工位機構均是由側燙金板、左右移動氣缸和側燙金膜輸送機構組成，側燙金板位于工位板的兩側，側燙金板連接左右移動氣缸的活塞桿，左右移動氣缸安裝在氣缸支架上，側燙金板的兩側設有側燙金膜輸送機構。

作為本實用新型的進一步方案：所述清潔輥的底端與工作臺的頂面位于同一水平面。

作為本實用新型的進一步方案：所述驅動減速電機安裝在工作臺的底部；氣缸支架安裝在工作臺上。

作為本實用新型的進一步方案：所述側燙金板的高度大于工位板的高度。

作為本實用新型的進一步方案：所述左工位機構與右工位機構對稱設置。

作為本實用新型的進一步方案：所述上下升降氣缸和左右移動氣缸均連接供氣系統。

作為本實用新型的進一步方案：所述上燙金板與側燙金板垂直設置，上燙金膜輸送機構與側燙金膜輸送機構垂直設置。

作為本實用新型的進一步方案：所述上燙金膜輸送機構和側燙金膜輸送機構均是由兩個輸送棍組成。

作為本實用新型的進一步方案：所述工位板的前側設有前工位機構，前工位機構的結構由前燙金板、前后移動氣缸和前燙金膜輸送機構組成，前燙金板設于工位板的前側，前燙金板連接前后移動氣缸，前后移動氣缸安裝在氣缸支架上，前燙金板的兩側設有前燙金膜輸送機構。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該自清潔立體燙金機設計立體燙金機構，具備多個工位，能夠完成產品三面的燙金加工，加工效率高，并且設計了清潔機構，能夠對工位板進行清潔，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的清潔機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。