[實(shí)用新型]膠條壓合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720259847.0
• 申請(qǐng)日: 2017-03-17
• 公開（公告）號(hào): CN206579154U
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向陽;張先明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島寶豐盛福華進(jìn)出口密封件有限公司
• 主分類號(hào): B29C65/56
• 分類號(hào): B29C65/56;B29L31/26
• 代理公司: 青島華慧澤專利代理事務(wù)所(普通合伙)37247
• 代理人: 李新欣,曲顯榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于橡膠制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種膠條壓合機(jī)。

背景技術(shù)

在橡膠制品旋轉(zhuǎn)軸用密封件生產(chǎn)中，因?yàn)槠洚a(chǎn)品是圓形的特性，需要把上道工序的直線條狀膠料扣壓成圓形狀膠料。現(xiàn)有工藝通常是工作人員用剪刀將直線條狀膠料兩頭剪開，相互插入后用尖嘴鉗用力壓在一起，使其成為類似的圓形。但是，這種工藝存在較多不足，首先，一次只能扣壓一個(gè)膠條，在持續(xù)工作下，工作人員疲憊勞累，尖嘴鉗用力不均勻，導(dǎo)致將直線條狀膠料兩頭壓在一起的接口開裂，變回原來的直線條狀膠料，需要再次重復(fù)原來的工作；其次，該方法生產(chǎn)工藝繁瑣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，導(dǎo)致生產(chǎn)人員情緒化生產(chǎn)，效率底；第三，是不利于公司的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種膠條壓合機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，簡化膠條壓合的生產(chǎn)工藝，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；同時(shí)壓緊結(jié)合好的膠條壓力一致、結(jié)合均勻、批次穩(wěn)定。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：膠條壓合機(jī)，包括底板、垂直固定于底板上的支撐板、固定于支撐板上的壓合裝置和壓墊塊，壓合裝置設(shè)于壓墊塊正上方，所述壓合裝置包括氣缸、氣缸固定板和壓頭，氣缸固定板固定于支撐板上，氣缸穿過氣缸固定板并固定于氣缸固定板上，壓頭固定連接于氣缸下，壓頭在氣缸的作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述氣缸固定板上設(shè)有孔，壓頭上固定有導(dǎo)正桿，所述導(dǎo)正桿貫穿于氣缸固定板。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)正桿為兩根，分別位于氣缸的兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述底板與支撐板連接處、氣缸固定板與支撐板連接處、壓墊塊與支撐板連接處分別設(shè)有加強(qiáng)筋。

進(jìn)一步的,所述壓頭、壓墊塊和膠條相接觸的斷面形狀均為梯形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單、簡化膠條壓合的生產(chǎn)工藝，拋去原來的剪刀及尖嘴鉗，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；將一條或多條直線條狀膠條的兩頭放置于壓墊塊上，壓頭通過氣缸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓緊結(jié)合和取出，本實(shí)用新型的壓合機(jī)壓緊結(jié)合好的膠條壓力一致、結(jié)合均勻、批次穩(wěn)定，利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1.底板；2.支撐板；3.氣缸；4.氣缸固定板；5.導(dǎo)正桿；6.壓頭；7.壓墊塊；8.加強(qiáng)筋；9.膠條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖所示，膠條壓合機(jī)，包括底板1、垂直固定于底板1上的支撐板2、固定于支撐板2上的壓合裝置和壓墊塊7，壓合裝置設(shè)于壓墊塊7正上方，壓合裝置包括氣缸3、氣缸固定板4和壓頭6，氣缸固定板4固定于支撐板2上，氣缸3穿過氣缸固定板4并固定于氣缸固定板4上，壓頭6固定連接于氣缸3下，壓頭6在氣缸3的活塞桿8作用下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

氣缸固定板4上設(shè)有孔，壓頭6上固定有導(dǎo)正桿5，導(dǎo)正桿5貫穿于氣缸固定板4，壓頭6位于壓墊塊7正上方，導(dǎo)正桿5可以為兩根，分別位于氣缸3的兩側(cè)，也可以為多跟，均勻布置于氣缸的一周，在壓頭6上下運(yùn)動(dòng)的過程中，導(dǎo)正桿5起到導(dǎo)正支撐作用，保證壓頭6與壓墊塊之間接觸均勻，壓力一致。

為了增加本實(shí)用新型各結(jié)構(gòu)之間的緊固性，底板1與支撐板2連接處、氣缸固定板4與支撐板2連接處、壓墊塊7與支撐板2連接處分別設(shè)有加強(qiáng)筋9，使其更加緊固。壓頭6、壓墊塊7和膠條9相接觸的斷面形狀均為梯形，膠條9放置于壓墊塊7上時(shí)，接觸面更大更貼合，同時(shí)，壓頭6和壓墊塊7接觸壓合時(shí)，所需的壓合力小，膠條的壓合更緊實(shí)。

使用時(shí)，將一條或多條直線條狀膠條9的兩頭放置于壓墊塊7上，壓頭6在氣缸3的作用下，上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓緊結(jié)合和取出，壓緊結(jié)合好的膠條壓力一致、結(jié)合均勻、批量生產(chǎn)穩(wěn)定、效率高，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，通過試驗(yàn),生產(chǎn)效率提高10倍以上，達(dá)到預(yù)期效果。

綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、簡化膠條壓合的生產(chǎn)工藝，拋去原來的剪刀及尖嘴鉗，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；將一條或多條直線條狀膠條的兩頭放置于壓墊塊上，壓頭通過氣缸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)壓緊結(jié)合和取出，本實(shí)用新型的壓合機(jī)壓緊結(jié)合好的膠條壓力一致、結(jié)合均勻、批次穩(wěn)定，利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)和自動(dòng)化生產(chǎn)。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。