[實(shí)用新型]一種多晶鑄錠坩堝噴涂用旋轉(zhuǎn)活動(dòng)式烘箱有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720259804.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-03-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206778864U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 賈飛;於俊杰 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江仁德新能源科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B05D3/02 | 分類(lèi)號(hào): | B05D3/02 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32249 | 代理人: | 楊曉玲 |
| 地址: | 212200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多晶 鑄錠 坩堝 噴涂 旋轉(zhuǎn) 活動(dòng) 烘箱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種多晶鑄錠坩堝噴涂用旋轉(zhuǎn)活動(dòng)式烘箱,屬于多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
多晶硅鑄錠工序中需要將硅料全部熔化,熔化的硅料若是直接與坩堝接觸會(huì)發(fā)生反應(yīng),出現(xiàn)粘鍋現(xiàn)象,嚴(yán)重影響硅錠的質(zhì)量。為了避免熔化的硅料與坩堝發(fā)生反應(yīng),需要在坩堝內(nèi)壁噴涂氮化硅,因?yàn)榈鑼儆谝环N性質(zhì)穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì),既不會(huì)和坩堝反應(yīng),也不會(huì)和液態(tài)硅反應(yīng),能夠在熔化的硅溶液和坩堝之間起到很好的隔離作用。當(dāng)?shù)柰繉訃娡窟_(dá)到規(guī)定要求后,需將噴涂好的坩堝放入烘箱內(nèi)進(jìn)行烘烤,然后再冷卻,達(dá)到涂層要求后,即可以裝料使用。
現(xiàn)有技術(shù)在執(zhí)行氮化硅的噴涂作業(yè)前都是通過(guò)人工將坩堝搬運(yùn)到加熱裝置上,再通過(guò)螺絲或鎖扣等方式進(jìn)行手動(dòng)固定,使加熱板與坩堝的各個(gè)加熱面相貼合,當(dāng)噴涂完成后,再通過(guò)人工將螺絲等松開(kāi)把坩堝從加熱器上卸下來(lái)。這個(gè)過(guò)程中,加熱板和坩堝的加熱面的相對(duì)位置和緊貼程度都是由操作人員手動(dòng)調(diào)整,如果加熱板和坩堝加熱面的相對(duì)位置沒(méi)調(diào)整好或是緊貼效果不好,將會(huì)大大降低加熱板的熱傳遞效果,加熱緩慢的同時(shí)坩堝各個(gè)噴涂面上的溫度誤差變大,導(dǎo)致噴涂面上水分蒸發(fā)的速度不均勻,使得裝料投爐后真空泵的抽真空時(shí)間變長(zhǎng),增加多晶鑄錠時(shí)間,大大影響多晶鑄錠產(chǎn)能,造成資源的浪費(fèi)。同時(shí),通過(guò)人工手動(dòng)進(jìn)行操作,工作反復(fù)冗雜,極大地降低了工作效率,易發(fā)生磕碰,坩堝受損,易導(dǎo)致漏硅。
因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、穩(wěn)定高效的多晶鑄錠坩堝噴涂用旋轉(zhuǎn)活動(dòng)式烘箱,能夠?qū)崿F(xiàn)加熱板的自動(dòng)伸縮調(diào)整,從而達(dá)到均勻高效的烘干效果,同時(shí)便于上下搬運(yùn)坩堝,有效提高坩堝噴涂效率。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種多晶鑄錠坩堝噴涂用旋轉(zhuǎn)活動(dòng)式烘箱,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、加熱均勻高效等特點(diǎn),能夠?qū)崿F(xiàn)加熱板的自動(dòng)伸縮調(diào)整,同時(shí)便于上下搬運(yùn)坩堝,有效提高坩堝噴涂效率。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種多晶鑄錠坩堝噴涂用旋轉(zhuǎn)活動(dòng)式烘箱,包括固定框架、支撐座、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)及底座;
其中,所述底座上依次設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)臺(tái)、支撐座及固定框架,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸與旋轉(zhuǎn)臺(tái)相連,且固定框架通過(guò)支撐座與旋轉(zhuǎn)臺(tái)一體轉(zhuǎn)動(dòng);
所述固定框架前側(cè)為開(kāi)口,且固定框架內(nèi)上下左右及后側(cè)均設(shè)置有加熱板,所述加熱板內(nèi)布置有若干排列均勻的加熱管;其中,左側(cè)及后側(cè)加熱板與固定框架固接,且上側(cè)及右側(cè)加熱板與固定框架活動(dòng)連接;固定框架上側(cè)及右側(cè)設(shè)置有伸縮氣缸,所述伸縮氣缸通過(guò)連接件與固定框架相連,通過(guò)伸縮氣缸的活塞桿帶動(dòng)上側(cè)及右側(cè)加熱板的伸縮活動(dòng);
下側(cè)加熱板包括左右兩個(gè)升降加熱板及中部的固定加熱板,且三者可拼接為一體;其中,固定加熱板與固定框架固接,且左右兩個(gè)升降加熱板與固定框架活動(dòng)連接;固定框架底部左右兩側(cè)設(shè)置有升降氣缸,通過(guò)升降氣缸的活塞桿帶動(dòng)兩個(gè)升降加熱板的升降活動(dòng)。
通過(guò)上述氣缸活動(dòng)式加熱板實(shí)現(xiàn)與坩堝的自動(dòng)調(diào)整貼合,操作方便的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了均勻高效的烘干效果,減少坩堝噴涂過(guò)程中水分,減少多晶鑄錠過(guò)程中有水分抽真空時(shí)間,有效提高坩堝噴涂效率。烘箱的自動(dòng)旋轉(zhuǎn)以及下側(cè)加熱板的升降,方便上下搬運(yùn)坩堝,配合坩堝搬運(yùn)車(chē)可實(shí)現(xiàn)坩堝機(jī)械式搬運(yùn),減輕人工搬運(yùn)坩堝磕碰等,降低坩堝受損而導(dǎo)致的漏硅風(fēng)險(xiǎn)。
優(yōu)選的,所述連接件包括安裝板及連接安裝板與固定框架的連接塊,且伸縮氣缸與安裝板固接;上側(cè)及右側(cè)加熱板上伸縮氣缸兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)桿,且安裝板通過(guò)直線(xiàn)軸承與導(dǎo)桿套接。通過(guò)導(dǎo)桿與直線(xiàn)軸承的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸活動(dòng)式加熱板的導(dǎo)向作用,使活動(dòng)加熱板的移動(dòng)更加平滑順暢。
優(yōu)選的,為了實(shí)現(xiàn)高效加熱,所述加熱板采用導(dǎo)熱性?xún)?yōu)的鋁板,且加熱板內(nèi)側(cè)(朝向坩堝的一側(cè))覆蓋有耐高溫高導(dǎo)熱膠體,加熱板外側(cè)(背向坩堝的一側(cè))設(shè)置有保溫石棉層,防止熱量外溢。
優(yōu)選的,所述加熱板上布置有熱電偶,且固定框架上設(shè)置有溫控儀,溫控儀通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與熱電偶及加熱管相連。通過(guò)熱電偶測(cè)量烘箱內(nèi)的熱場(chǎng)溫度,同時(shí)通過(guò)溫控儀來(lái)調(diào)節(jié)加熱板的加熱溫度和加熱時(shí)間,可根據(jù)工藝要求實(shí)現(xiàn)每個(gè)受熱面不同溫度柔性話(huà)調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)烘干坩堝水分,提高涂層有層次附著效果。
優(yōu)選的,所述加熱板為可拆卸結(jié)構(gòu),便于更換其內(nèi)部的加熱管,節(jié)約成本。
優(yōu)選的,所述下側(cè)加熱板上設(shè)置有表面平滑的防護(hù)鋼板,避免坩堝移動(dòng)時(shí)的摩擦損傷,同時(shí)對(duì)下側(cè)加熱板也起到防護(hù)作用。
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