[實用新型]一種耐高溫PETGF材料的擠出機

有效

• 申請號: 201720259551.9
• 申請日: 2017-03-16
• 公開（公告）號: CN206598514U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 黎杰
• 申請（專利權）人: 東莞市膠帥高分子材料有限公司
• 主分類號: B29C47/60
• 分類號: B29C47/60;B29C47/10;B29C47/76;B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及擠出機技術領域，具體為一種耐高溫PETGF材料的擠出機。

背景技術

擠出機是借助于螺旋輸送機特別是在壓力和高溫下使固體的、液體的或粉狀的介質從一個成形開口壓出的一種輸送裝置。

傳統的PETGF材料擠出機只有一個下料裝置，擠出機的攪拌效果不好，尤其是在一些改性材料的攪拌效果上，一些助劑在沒有充分攪拌的情況下無法充分發揮其效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種耐高溫PETGF材料的擠出機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種耐高溫PETGF材料的擠出機，包括底座、機箱、機筒、PLC控制器和冷卻水槽，所述底座的上方并列設有儲物柜，儲物柜的一側底座上固定有機箱，且機箱內部的底端通過螺栓安裝有驅動電機，所述驅動電機通過導線與機箱頂部設有的PLC控制器電連接，且驅動電機的輸出軸上固定連接有皮帶輪，且皮帶輪通過皮帶與機箱內部隔板上安裝的行星齒輪增速箱的輸入軸帶連接，所述行星齒輪增速箱的一側機箱內壁上安裝有行星齒輪動力分配裝置，且行星齒輪增速箱的輸出軸與行星齒輪動力分配裝置的輸入端固定連接，行星齒輪動力分配裝置的輸出端貫穿機箱并與機筒內部設有的擠壓主軸固定連接，所述機筒通過支柱安裝在儲物柜上方，且機筒上間斷設有通氣孔，所述機筒的頂部靠近機箱的位置處焊接有主進料斗，主進料斗的頂部通過螺絲安裝有攪拌電機，且攪拌電機的一側主進料斗上設有第一加料口，所述攪拌電機通過導線與PLC控制器電連接，且攪拌電機的輸出軸延伸至主進料斗內部并間斷等距離安裝有體積遞減的攪拌葉片，所述主進料斗的一側機筒上依次設有兩個副進料斗，副進料斗的頂部設有第二加料口，且副進料斗內部的頂端安裝有料位計，料位計通過導線與PLC控制器電性連接，所述副進料斗的兩側機筒上均勻設有加熱器，且加熱器通過導線與PLC控制器電連接，所述機筒遠離機箱的一端可拆卸安裝有成型模具，成型模具出料口的一側設有冷卻水槽，且冷卻水槽的上方通過支架并列設有冷卻棍軸。

優選的，所述副進料斗的出料口處安裝有電磁閥，電磁閥通過導線與PLC控制器電性連接。

優選的，所述機箱的一端通過鉸鏈安裝有維修門，且維修門上設有散熱窗。

優選的，所述儲物柜上皆通過鉸鏈安裝有兩扇對開的柜門。

優選的，所述底座的底部設有支撐腳，且冷卻水槽的底部固定有支撐腿。

優選的，所述擠壓主軸設有兩個，且兩個擠壓主軸的長度相差5～7cm。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該耐高溫PETGF材料的擠出機，通過在機箱內部增設行星齒輪增速箱，將驅動電機的輸出動力通過多個尺寸傳動齒輪組合增速后傳遞給行星齒輪動力分配裝置，從而帶動擠壓主軸的運轉，在滿足擠壓主軸運轉的要求下，減小電力消耗，節約電力資源，能夠提高驅動電機的耐久性，增加驅動電機的使用壽命，通過在機筒上間斷設置主進料斗和兩個副進料斗，采用分段式下料方式，助劑在機筒其它部分下料，使得助劑可充分與原料混合，充分發揮其作用，使得PETGF材料擠出機擠出的材料具有耐高溫的效果，同時，機筒上間斷設有的通氣孔，可以將物料突然升溫產生的大量氣體會迅速排出，以使機筒內的物料不會積存過多的氣泡，確保了成型模具加工而成的PETGF材料件的致密性，大大提高了PETGF材料件產品的質量，本實用新型通過在主進料斗頂部增加攪拌電機帶動輸出軸上間斷等距離安裝的體積遞減的攪拌葉片對原料進行攪拌處理，使得原料能夠充分混合并勻速下落至機筒內。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的主進料斗結構示意圖；

圖3為本實用新型的副進料斗結構示意圖；

圖4為本實用新型的機筒內部結構示意圖。

圖中：1-行星齒輪增速箱；2-行星齒輪動力分配裝置；3-PLC控制器；4-主進料斗；5-機筒；6-加熱器；7-通氣孔；8-副進料斗；9-成型模具；10-支架；11-冷卻棍軸；12-冷卻水槽；13-支撐腿；14-支撐腳；15-柜門；16-儲物柜；17-底座；18-皮帶輪；19-驅動電機；20-散熱窗；21-維修門；22-機箱；23-料位計；24-第二加料口；25-電磁閥；26-攪拌電機；27-第一加料口；28-攪拌葉片；29-擠壓主軸。

具體實施方式