[實用新型]大型3D打印機機架有效
| 申請號: | 201720259267.1 | 申請日: | 2017-03-17 |
| 公開(公告)號: | CN206749065U | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發明(設計)人: | 周海軍;張錕;孫智勇;余益鳳;沈學良 | 申請(專利權)人: | 舟山久意達機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/25 | 分類號: | B29C64/25;B29C64/30;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228 | 代理人: | 王樹鏞 |
| 地址: | 316000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 大型 打印機 機架 | ||
技術領域
本實用新型涉及大型3D打印機機架,屬于打印機機架技術領域。
背景技術
3D 打印技術是一種采用逐點或逐層成型方法制造物理模型、模具和零件的先進制造技術;是綜合材料科學、CAD/CAM、數控和激光等先進技術于一體的新型制造技術。3D 打印技術是基于離散/ 堆積的成型思想,將計算機上構建的零件三維CAD 模型沿高度方向分層切片,得到每層截面信息,然后輸出到快速成型設備上逐層掃描填充,再沿高度方向上粘結疊加,逐步形成三維實體零件。
現有技術的3D打印機機架上都不具有電風扇裝置,無法對打印機機架內部進行主動吹風散熱。為了解決上述困難,需要開發一款具有電風扇裝置的大型3D打印機機架。
發明內容
本實用新型的目的是提供大型3D打印機機架。
本實用新型要解決的問題是現有技術的3D打印機機架上都不具有電風扇裝置的問題。
為實現本實用新型的目的,本實用新型采用的技術方案是:
大型3D打印機機架,包括橫梁、支板、管路連接件、第一支桿、鐵絲、第二支桿、底板、前板、后板、波紋管、出風口、側板、通道、支架和小型電風扇,所述底板上前側安裝前板,底板上左右兩側安裝側板,底板上后側安裝后板,后板安裝在兩個側板后,前板安裝在兩個側板前,前板和后板上左右兩側各安裝橫梁,橫梁上安裝支塊,左側的側板左側面上安裝支架,支架上安裝小型電風扇,小型電風扇前側安裝通道,通道前端安裝在側板內,通道前端與管路連接件相連,管路連接件安裝在側板右側面上,管路連接件上安裝波紋管,波紋管前端安裝出風口,波紋管和通道相互連通,出風口左右兩側各安裝第二支桿,第二支桿上安裝鐵絲,鐵絲另一端安裝在第一支桿上,鐵絲為可彎曲鐵絲,第一支桿安裝在管路連接件左右兩側。
所述波紋管為塑料材料制成。
本實用新型的優點是:將蓋板安裝在兩個支板上,使蓋板和兩個左右側板之間有一定的空隙,起到通風作用;電風扇啟動后,風從通道進入到波紋管,從出風口出來,對該機架內部進行吹風降溫;彎折鐵絲,可以調節出風口的朝向。
附圖說明
圖1是本實用新型大型3D打印機機架整體結構圖;
圖2是左側側板的左視圖;
圖3是波紋管安裝結構的俯視圖;
圖中:1、橫梁 2、支板 3、管路連接件 4、第一支桿 5、鐵絲 6、第二支桿 7、底板 8、前板 9、后板 10、波紋管 11、出風口 12、側板 13、通道 14、支架 15、小型電風扇。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步的說明。
本實用新型大型3D打印機機架,包括橫梁1、支板2、管路連接件3、第一支桿4、鐵絲5、第二支桿6、底板7、前板8、后板9、波紋管10、出風口11、側板12、通道13、支架14和小型電風扇15,所述底板7上前側安裝前板8,底板7上左右兩側安裝側板12,底板7上后側安裝后板9,后板9安裝在兩個側板12后,前板8安裝在兩個側板12前,前板8和后板9上左右兩側各安裝橫梁1,橫梁1上安裝支塊,將蓋板安裝在兩個支板2上,使蓋板和兩個左右側板12之間有一定的空隙,起到通風作用;左側的側板12左側面上安裝支架14,支架14上安裝小型電風扇15,小型電風扇15前側安裝通道13,通道13前端安裝在側板12內,通道13前端與管路連接件3相連,管路連接件3安裝在側板12右側面上,管路連接件3上安裝波紋管10,波紋管10前端安裝出風口11,波紋管10為塑料材料制成,波紋管10和通道13相互連通,出風口11左右兩側各安裝第二支桿6,第二支桿6上安裝鐵絲5,鐵絲5另一端安裝在第一支桿4上,鐵絲5為可彎曲鐵絲5,彎折鐵絲5,可以調節出風口11的朝向,第一支桿4安裝在管路連接件3左右兩側,電風扇啟動后,風從通道13進入到波紋管10,從出風口11出來,對該機架內部進行吹風降溫。
本實用新型使用方法:將蓋板安裝在兩個支板2上,使蓋板和兩個左右側板12之間有一定的空隙,起到通風作用;電風扇啟動后,風從通道13進入到波紋管10,從出風口11出來,對該機架內部進行吹風降溫;彎折鐵絲5,可以調節出風口11的朝向。
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